Sa jedinstvenim izazovima tri, četiri ili 25 etaže, koji koraci možete poduzeti da biste sipali ravni i nivo
Jedna je stvar da biste ispunili ravni pod na zemlji, a možete koristiti opremu i skladišta alata za koje možete birati. Međutim, pri radu na višespratnoj zgradi, dobivanje istog poda s istim specifikacijama ravnosti ima svoje izazove.
Kontaktirao sam neke stručnjake u Somero Enterprises Inc. da bismo razgovarali o detaljima ove situacije i saznali o njihovom SkyScreed®. Someero Enterprises, Inc. je proizvođač napredne opreme za postavljanje betona i srodnih mašina. Kompanija je osnovana 1986. godine i nastavila je rasti i razvijati se pružanjem kvalitetnih proizvoda na međunarodno tržište.
SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Na današnjem tržištu, gotovo svi veliki podovi za ploče (skladišta, parkirališta itd.) Koristite laserske estrihe. Zapravo, jer brojevi FL i FF zahtijevaju veće tolerancije, neki kupci kao što je Amazon zapravo određuju da se laserski estrihi moraju koristiti za postavljanje poda. Iz istog razloga, većina izvođača koristi i naš laserski balon za ugradnju na beton na metalnu palubu.
Veće mašine imaju prednosti koje izvođači ne mogu dobiti ručno. Oni uključuju automatsku lasersku ravnost, efikasan pokret i betonsku energiju betona motora, kao i značajno smanjenje rada. Da ne spominjem neumornoj dosljednosti.
SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Ravni rad je oduvek bio uobičajen u visokim zgradama. Razlika je sada da inženjeri određuju laskave, etaže na nivou da bi se primili višim završetkom i sistemima. Najveći izazov za visoke betonske palube je pokušaj postavljanja visokokvalitetnih podova i dobivanje dobrog fl i ff brojeva. Da bi ih postigli na strukturnoj palubi, umjesto da se izlijeva podne ploče na rampu, potrebno je razmotriti mnoge faktore, ali to se obično rješava dodavanjem dodatne radne snage. Čak i tako, broj koji se može postići je ograničen.
Tradicionalno, dizajneri određuju niže tolerancije jer se veći broj ne mogu postići. Vidimo sve više i više kupaca nas nazivaju jer njihov rad zahtijeva veće standarde od uobičajenih projekata. Na primjer, CG Schmidt u Milwaukeeu, Wisconsin treba postići minimum fl 25, što je visoko za strukturne betonske palube. Kupili su naš nebeski estrih 36® i postigli njihove brojeve, zapravo dosegnuvši fl 50 na jednoj od njihovih paluba.
Dva najveća izazova u korištenju SkyScreed® su dizalicom za pomicanje stroja i prodora koje je potrebno spustiti, a u nekim slučajevima je dozvoljeno peglanje. Do sada svaki izvođač koji smo se bavili susretama je ispunio ove izazove.
Somero Enterprises Inc.a. Betonski prevoz je izazovniji i zahtijeva pumpanje i kante. Pored toga, uklanjanje neprihvatljivog betona obično nije opcija u odnosu na rad na zemlji. Vjetar može zatvoriti toranjsku dizalicu za vrijeme rada, čime se stavlja na završnu opremu na ploču.
Korištenje SkyScreed® na strukturne palube omogućava kupcima da koriste tehnologiju laserskog navođenja umjesto mokrim jastučićima, čime se povećava produktivnost i kvalitet. Pored toga, sigurnije radeći glavna tema u izjavi misije bilo koje kvalitetne izvođače. Na primjer, sposobnost samo izglađivanja postojećih betonskih greda umjesto da ih ručno postavljate mogu stvoriti opasne situacije (zakoračiti ili isključiti ili isključiti).
O: Jednom kada generalni izvođač shvati da će imati viši kvalitete i nulte troškove, čini se da su vrlo proaktivni u puštanju da dodirnemo dizalicu i spustim prodore. Najveći problem sigurnosti je da uklanjamo neke ljude iz izlijevanja, što samo po sebi čini cjelokupnu sigurniju. Korištenjem mašina kao što su SkyScreed®, izvođači mogu smanjiti povrede na radnom mjestu, poput leđa, ozljeda koljena i betonskih opekotina.
Vrijeme post: sep-03-2021