Industrija ambalaže doživjela je revolucionarne promjene koje su bile nezamislive prije deset godina. Tokom godina, industrija je vidjela različite veličine i oblike upakovane robe. Nema sumnje da će dobro pakovanje privući kupce. Međutim, ambalaža bi trebala širiti svoju magiju kroz interakciju. Trebalo bi precizno opisati interni proizvod i brend koji ga je napravio. Već dugi niz godina, personalizirana veza između brendova i potrošača pokreće dizajn ambalaže.
Prilagodba i personalizacija oduvijek su zauzimali veliki udio u industriji ambalaže. Tradicionalne kompanije za pakovanje održavaju profitabilnost kroz masovnu proizvodnju proizvoda. Dugo vremena, jednadžba je bila jednostavna – zadržati niske troškove prihvatanjem samo velikih narudžbi.
Tokom godina, automatizacija i robotika su igrali važnu ulogu u pružanju vrhunske tehnologije za rješenja za pakovanje. Sa najnovijom industrijskom revolucijom, očekuje se da će ambalaža dobiti poticaj uspostavljanjem svoje mrežne vrijednosti.
U današnje vrijeme, kako se potrebe potrošača i dalje mijenjaju, postoji jasna potreba za održivim i isplativim mašinama za pakovanje. Glavni izazov za proizvođače mašina je ekonomična proizvodnja serije, poboljšanje ukupne efikasnosti opreme (OEE) i smanjenje neplaniranih zastoja.
Proizvođači mašina se fokusiraju na jačanje strukturiranog pristupa kako bi postigli prilagođenu tehnologiju pakovanja. Okruženje sa više dobavljača vođeno industrijskom industrijom traži kolaborativno partnerstvo kako bi se osigurala operativna konzistentnost, interoperabilnost, transparentnost i decentralizovana inteligencija. Prelazak sa masovne proizvodnje na masovno prilagođavanje zahteva brzu konverziju proizvodnje i zahteva modularan i fleksibilan dizajn mašine.
Tradicionalne linije za pakovanje uključuju transportne trake i robote, koji zahtevaju preciznu sinhronizaciju proizvoda i sistema i sprečavanje oštećenja. Osim toga, održavanje takvih sistema u radnji je uvijek izazovno. Pokušana su različita rješenja kako bi se postiglo masovno prilagođavanje - od kojih većina nije ekonomski izvodljiva. B&R-ov ACOPOStrak je potpuno promijenio pravila igre u ovoj oblasti, dozvoljavajući prilagodljive mašine.
Inteligentni transportni sistem nove generacije pruža neuporedivu fleksibilnost i upotrebljivost za liniju pakovanja. Ovaj veoma fleksibilan transportni sistem proširuje ekonomičnost masovne proizvodnje jer se delovi i proizvodi brzo i fleksibilno transportuju između stanica za obradu putem nezavisno kontrolisanih šatlova.
ACOPOStrak-ov jedinstveni dizajn je iskorak u inteligentnim i fleksibilnim transportnim sistemima, pružajući odlučujuće tehnološke prednosti za povezanu proizvodnju. Razdjelnik može spojiti ili podijeliti tokove proizvoda punom proizvodnom brzinom. Osim toga, može pomoći proizvođačima da proizvedu više varijanti proizvoda na istoj proizvodnoj liniji i prilagode ambalažu bez zastoja.
ACOPOStrak može poboljšati ukupnu efikasnost opreme (OEE), višestruko povećati povrat ulaganja (ROI) i ubrzati vrijeme izlaska na tržište (TTM). B&R-ov moćni softver Automation Studio je jedinstvena platforma za kompletan razvoj softvera, podržavajući razni hardver kompanije, osiguravajući uspjeh ovog pristupa. Kombinacija Automation Studija i otvorenih standarda kao što su Powerlink, openSafety, OPC UA i PackML omogućava proizvođačima mašina da kreiraju besprekornu komunikaciju i dobro koreografisane performanse u proizvodnim linijama više proizvođača.
Još jedna značajna inovacija je integrisana mašinska vizija, koja igra važnu ulogu u postizanju i održavanju visokog kvaliteta u svim fazama pakovanja u proizvodnom podu. Mašinski vid se može koristiti za provjeru različitih procesa, kao što su verifikacija koda, podudaranje, prepoznavanje oblika, QA punjenja i zatvaranja, nivo tekućine, kontaminacija, zaptivanje, označavanje, prepoznavanje QR koda. Ključna razlika za svaku kompaniju za pakovanje je ta što je mašinski vid integrisan u portfolio proizvoda za automatizaciju, a kompanija ne mora da ulaže u dodatne kontrolere za inspekciju. Mašinski vid poboljšava produktivnost smanjenjem operativnih troškova, smanjenjem troškova procesa inspekcije i smanjenjem odbijanja tržišta.
Tehnologija strojnog vida pogodna je za vrlo posebne primjene u industriji ambalaže i može poboljšati produktivnost i kvalitetu na mnogo načina. Međutim, do danas se kontrola mašina i mašinski vid smatraju dva različita sveta. Integracija mašinskog vida u aplikacije smatra se veoma složenim zadatkom. B&R-ov sistem vizije pruža neviđenu integraciju i fleksibilnost, eliminišući prethodne nedostatke povezane sa sistemima vizije.
Većina nas u oblasti automatizacije zna da integracija može riješiti velike probleme. B&R-ov sistem vizije je neprimetno integrisan u naš portfolio proizvoda za automatizaciju kako bi se postigla izuzetno precizna sinhronizacija za snimanje slike velikom brzinom. Funkcije specifične za objekte, kao što je osvjetljenje svijetlog ili tamnog polja, lako je implementirati.
Okidanje slike i kontrola osvetljenja mogu se sinhronizovati sa ostatkom sistema automatizacije u realnom vremenu, sa tačnošću od submikrosekunde.
Korišćenje PackML-a čini liniju pakovanja nezavisnu od dobavljača stvarnošću. Pruža standardni izgled i osjećaj za sve mašine koje čine liniju za pakovanje i osigurava dosljedan rad. Modularnost i konzistentnost PackML-a omogućava samooptimizaciju i samokonfiguraciju proizvodnih linija i objekata. Sa svojom modularnom tehnologijom razvoja aplikacija, metodom mapiranja, B&R je napravio revoluciju u razvoju aplikacija u oblasti automatizacije. Ovi modularni softverski blokovi pojednostavljuju razvoj programa, smanjuju vrijeme razvoja u prosjeku za 67% i poboljšavaju dijagnostiku.
Mapp PackML predstavlja logiku kontrolera mašine prema OMAC PackML standardu. Koristeći mapp, možete bez napora konfigurirati i smanjiti programski rad programera za svaki detalj. Uz to, Mapp View pomaže u jednostavnom upravljanju i vizualizaciji ovih integriranih programabilnih stanja na različitim platformama i ekranima. Mapp OEE omogućava automatsko prikupljanje proizvodnih podataka i pruža OEE funkcije bez ikakvog programiranja.
Kombinacija otvorenih standarda PackML-a i OPC UA omogućava nesmetan protok podataka sa nivoa terena na nivo nadzora ili IT. OPC UA je nezavisan i fleksibilan komunikacioni protokol koji može prenositi sve proizvodne podatke u mašini, od mašine do mašine i od mašine do MES/ERP/oblaka. Ovo eliminiše potrebu za tradicionalnim sistemima sabirnice polja na fabričkom nivou. OPC UA je implementiran korištenjem standardnih otvorenih funkcionalnih blokova PLC-a. Široko korišćeni protokoli čekanja kao što su OPC UA, MQTT ili AMQP omogućavaju mašinama da dele podatke sa IT sistemima. Osim toga, osigurava da oblak može primati podatke čak i ako je propusni opseg mrežne veze nizak ili povremeno nedostupan.
Današnji izazov nije tehnologija već mentalitet. Međutim, kako sve više proizvođača originalne opreme razumije da su industrijski internet stvari i napredne tehnologije automatizacije zrele, sigurne i zajamčeno implementirane, prepreke se smanjuju. Za indijske proizvođače originalne opreme, bilo da su mala i srednja preduzeća, mala i srednja preduzeća ili velika preduzeća, razumevanje prednosti i preduzimanje radnji su od ključne važnosti za put do pakovanja 4.0.
Danas digitalna transformacija omogućava mašinama i proizvodnim linijama da objedine planiranje proizvodnje, upravljanje imovinom, operativne podatke, podatke o energiji i još mnogo toga. B&R promoviše put digitalne transformacije proizvođača mašina kroz različita rješenja za automatizaciju strojeva i tvornica. Sa svojom arhitekturom ruba, B&R također radi s fabrikama kako bi nove i postojeće uređaje učinio pametnim. Zajedno sa praćenjem energije i stanja i prikupljanjem podataka o procesu, ove arhitekture su praktična rješenja za proizvođače mašina za pakovanje i tvornice kako bi postali efikasni i pametni na isplativ način.
Pooja Patil radi u odjelu za korporativne komunikacije B&R Industrial Automation India u Puneu.
Kada nam se danas pridružite iz Indije i drugih mjesta, imamo nešto za pitati. U ovim neizvjesnim i izazovnim vremenima, industrija ambalaže u Indiji i većini dijelova svijeta uvijek je imala sreće. Sa proširenjem naše pokrivenosti i uticaja, sada nas čitaju u više od 90 zemalja/regija. Prema analizama, naš promet se više nego udvostručio u 2020. godini, a mnogi čitatelji odlučuju da nas finansijski podrže, čak i ako su se reklame srušile.
U narednih nekoliko mjeseci, kako izlazimo iz pandemije, nadamo se da ćemo ponovo proširiti naš geografski domet i razviti naše visoko utjecajno izvještavanje i autoritativne i tehničke informacije s nekim od najboljih dopisnika u industriji. Ako ima vremena da nas podrži, to je sada. Možete osnažiti vijesti o uravnoteženoj industriji Packaging South Asia i pomoći u održavanju našeg rasta putem pretplata.
Vrijeme objave: 27.08.2021