Industrija ambalaže prošla je kroz revolucionarne promjene koje su bile nezamislive prije deset godina. Tokom godina, industrija je vidjela različite veličine i oblike upakovane robe. Nema sumnje da će dobra ambalaža privući kupce. Međutim, ambalaža bi trebala širiti svoju magiju kroz interakciju. Trebala bi precizno opisivati interni proizvod i brend koji ga je napravio. Dugi niz godina, personalizirana veza između brendova i potrošača pokreće dizajn ambalaže.
Prilagođavanje i personalizacija oduvijek su zauzimali ogroman udio u industriji pakovanja. Tradicionalne kompanije za pakovanje održavaju profitabilnost masovnom proizvodnjom proizvoda. Dugo vremena, jednačina je bila jednostavna - održavati niske troškove prihvatanjem samo velikih narudžbi.
Tokom godina, automatizacija i robotika su igrale važnu ulogu u pružanju najsavremenije tehnologije za rješenja za pakovanje. S najnovijom industrijskom revolucijom, očekuje se da će pakovanje dobiti na značaju uspostavljanjem svoje mrežne vrijednosti.
Danas, kako se potrebe potrošača stalno mijenjaju, postoji jasna potreba za održivim i isplativim mašinama za pakovanje. Glavni izazov za proizvođače mašina je ekonomična proizvodnja serije, poboljšanje ukupne efikasnosti opreme (OEE) i smanjenje neplaniranih zastoja.
Proizvođači mašina fokusiraju se na jačanje strukturiranog pristupa kako bi postigli prilagođenu tehnologiju pakovanja. Industrijski vođeno okruženje s više dobavljača teži partnerskoj saradnji kako bi se osigurala operativna konzistentnost, interoperabilnost, transparentnost i decentralizirana inteligencija. Prelazak s masovne proizvodnje na masovno prilagođavanje zahtijeva brzu konverziju proizvodnje i zahtijeva modularni i fleksibilan dizajn mašina.
Tradicionalne linije za pakovanje uključuju transportne trake i robote, što zahtijeva preciznu sinhronizaciju proizvoda i sistema i sprečavanje oštećenja. Osim toga, održavanje takvih sistema u proizvodnom pogonu uvijek je izazovno. Isprobana su različita rješenja za postizanje masovne prilagodbe - od kojih većina nije ekonomski isplativa. B&R-ov ACOPOStrak je potpuno promijenio pravila igre u ovom području, omogućavajući adaptivne mašine.
Inteligentni transportni sistem sljedeće generacije pruža neusporedivu fleksibilnost i upotrebljivost za liniju za pakovanje. Ovaj izuzetno fleksibilni transportni sistem proširuje ekonomičnost masovne proizvodnje jer se dijelovi i proizvodi brzo i fleksibilno transportuju između stanica za obradu putem nezavisno kontrolisanih šatlova.
Jedinstveni dizajn ACOPOStraka predstavlja korak naprijed u inteligentnim i fleksibilnim transportnim sistemima, pružajući odlučujuće tehnološke prednosti za povezanu proizvodnju. Razdjelnik može spajati ili razdvajati tokove proizvoda punom brzinom proizvodnje. Osim toga, može pomoći proizvođačima da proizvode više varijanti proizvoda na istoj proizvodnoj liniji i prilagode pakovanje bez zastoja.
ACOPOStrak može poboljšati ukupnu efikasnost opreme (OEE), višestruko povećati povrat investicije (ROI) i ubrzati vrijeme izlaska na tržište (TTM). Moćni B&R-ov softver Automation Studio predstavlja jedinstvenu platformu za kompletan razvoj softvera, koja podržava različit hardver kompanije, osiguravajući uspjeh ovog pristupa. Kombinacija Automation Studija i otvorenih standarda kao što su Powerlink, openSafety, OPC UA i PackML omogućava proizvođačima mašina da stvore besprijekornu komunikaciju i dobro koordinirane performanse na proizvodnim linijama više dobavljača.
Još jedna značajna inovacija je integrirani strojni vid, koji igra važnu ulogu u postizanju i održavanju visokog kvaliteta u svim fazama pakiranja u proizvodnom pogonu. Mašinski vid može se koristiti za provjeru različitih procesa, kao što su verifikacija koda, usklađivanje, prepoznavanje oblika, kontrola kvalitete punjenja i zatvaranja, nivo punjenja tekućinom, kontaminacija, zatvaranje, etiketiranje, prepoznavanje QR koda. Ključna razlika za svaku kompaniju za pakiranje je to što je strojni vid integriran u portfolio proizvoda za automatizaciju, te kompanija ne mora ulagati u dodatne kontrolere za inspekciju. Mašinski vid poboljšava produktivnost smanjenjem operativnih troškova, smanjenjem troškova procesa inspekcije i smanjenjem odbijanja na tržištu.
Tehnologija mašinskog vida pogodna je za vrlo posebne primjene u industriji pakovanja i može poboljšati produktivnost i kvalitet na mnogo načina. Međutim, do danas se upravljanje mašinama i mašinski vid smatraju dva različita svijeta. Integracija mašinskog vida u aplikacije smatra se vrlo složenim zadatkom. B&R-ov sistem vida pruža neviđenu integraciju i fleksibilnost, eliminirajući prethodne nedostatke povezane sa sistemima vida.
Većina nas u oblasti automatizacije zna da integracija može riješiti velike probleme. B&R-ov sistem vida je besprijekorno integriran u naš portfolio proizvoda za automatizaciju kako bi se postigla izuzetno precizna sinhronizacija za brzo snimanje slika. Funkcije specifične za objekte, kao što je osvjetljenje svijetlog ili tamnog polja, lako se implementiraju.
Okidanje slike i kontrola osvjetljenja mogu se sinhronizovati sa ostatkom sistema automatizacije u realnom vremenu, sa tačnošću od manje od mikrosekundi.
Korištenjem PackML-a linija za pakovanje nezavisna od dobavljača postaje stvarnost. Pruža standardni izgled i osjećaj za sve mašine koje čine liniju za pakovanje i osigurava konzistentan rad. Modularnost i konzistentnost PackML-a omogućavaju samooptimizaciju i samokonfiguraciju proizvodnih linija i postrojenja. Svojom modularnom tehnologijom method-mapp razvoja aplikacija, B&R je revolucionirao razvoj aplikacija u oblasti automatizacije. Ovi modularni softverski blokovi pojednostavljuju razvoj programa, smanjuju vrijeme razvoja u prosjeku za 67% i poboljšavaju dijagnostiku.
Mapp PackML predstavlja logiku kontrolera mašine prema OMAC PackML standardu. Korištenjem mappa možete bez napora konfigurirati i smanjiti programerski posao programera za svaki detalj. Osim toga, Mapp View pomaže u jednostavnom upravljanju i vizualizaciji ovih integriranih programabilnih stanja na različitim platformama i ekranima. Mapp OEE omogućava automatsko prikupljanje podataka o proizvodnji i pruža OEE funkcije bez ikakvog programiranja.
Kombinacija otvorenih standarda PackML-a i OPC UA omogućava nesmetan protok podataka od nivoa terena do nadzornog nivoa ili IT-a. OPC UA je nezavisni i fleksibilni komunikacijski protokol koji može prenositi sve proizvodne podatke u mašini, od mašine do mašine i od mašine do MES/ERP/oblaka. Ovo eliminiše potrebu za tradicionalnim fieldbus sistemima na nivou fabrike. OPC UA se implementira korištenjem standardnih otvorenih funkcijskih blokova PLC-a. Široko korišteni protokoli za čekanje u redu kao što su OPC UA, MQTT ili AMQP omogućavaju mašinama dijeljenje podataka sa IT sistemima. Osim toga, osigurava da oblak može primati podatke čak i ako je propusnost mrežne veze niska ili povremeno nedostupna.
Današnji izazov nije tehnologija, već mentalitet. Međutim, kako sve više proizvođača originalne opreme shvata da su Industrijski internet stvari i napredne tehnologije automatizacije zrele, sigurne i da se njihova implementacija garantuje, prepreke se smanjuju. Za indijske proizvođače originalne opreme (OEM), bilo da su to mala i srednja preduzeća, mala i srednja preduzeća ili velika preduzeća, razumijevanje prednosti i poduzimanje akcija je ključno za putovanje ka pakovanju 4.0.
Danas, digitalna transformacija omogućava mašinama i proizvodnim linijama da objedine raspored proizvodnje, upravljanje imovinom, operativne podatke, podatke o energiji i još mnogo toga. B&R promoviše putovanje digitalne transformacije proizvođača mašina kroz različita rješenja za automatizaciju mašina i fabrika. Sa svojom edge arhitekturom, B&R također sarađuje s fabrikama kako bi nove i postojeće uređaje učinio pametnima. Zajedno s praćenjem energije i stanja i prikupljanjem procesnih podataka, ove arhitekture predstavljaju praktična rješenja za proizvođače mašina za pakovanje i fabrike kako bi postali efikasni i pametni na isplativ način.
Pooja Patil radi u odjelu za korporativne komunikacije kompanije B&R Industrial Automation India u Puneu.
Kada nam se danas pridružite iz Indije i drugih mjesta, imamo nešto za vas. U ovim neizvjesnim i izazovnim vremenima, industrija ambalaže u Indiji i većem dijelu svijeta uvijek je imala sreće. Širenjem naše pokrivenosti i utjecaja, sada nas čitaju u više od 90 zemalja/regija. Prema analizama, naš promet se više nego udvostručio u 2020. godini, a mnogi čitatelji odlučuju da nas finansijski podrže, čak i ako su oglasi propali.
U narednih nekoliko mjeseci, kako izlazimo iz pandemije, nadamo se da ćemo ponovo proširiti naš geografski doseg i razviti naše izvještavanje s velikim utjecajem, te autoritativne i tehničke informacije s nekim od najboljih dopisnika u industriji. Ako postoji vrijeme da nas podržite, to je sada. Možete pokrenuti uravnotežene vijesti iz industrije Packaging South Asia i pomoći u održavanju našeg rasta putem pretplata.
Vrijeme objave: 27. avg. 2021.