Ako ste ikada sjedili za trpezarijskim stolom klimajući se, prolijevajući vino iz čaše i uzrokujući da se cherry paradajz prospe na drugu stranu sobe, znate koliko je valoviti pod nezgodan.
Ali u skladištima sa visokim regalima, fabrikama i industrijskim objektima, ravnost i nivelitet poda (FF/FL) mogu biti problem uspjeha ili neuspjeha, utičući na performanse predviđene namjene zgrade. Čak i u običnim stambenim i poslovnim zgradama, neravni podovi mogu uticati na performanse, uzrokovati probleme sa podnim oblogama i potencijalno opasne situacije.
Ravnost, blizina poda određenom nagibu, i ravnost, stepen odstupanja površine od dvodimenzionalne ravni, postale su važne specifikacije u građevinarstvu. Srećom, moderne metode mjerenja mogu preciznije otkriti probleme ravnosti i ravnosti od ljudskog oka. Najnovije metode nam omogućavaju da to uradimo gotovo odmah; na primjer, kada je beton još uvijek upotrebljiv i može se popraviti prije stvrdnjavanja. Ravniji podovi su sada lakši, brži i lakši za postizanje nego ikad prije. To se postiže neočekivanom kombinacijom betona i računara.
Taj trpezarijski sto je možda bio "popravljen" tako što je noga stola bila podložena kutijom šibica, čime je efektivno popunjena niska tačka na podu, što je problem sa ravnim površinama. Ako vam se štapić hljeba sam otkotrlja sa stola, moguće je da imate problema i sa nivoom poda.
Ali uticaj ravnosti i nivelacije ide daleko dalje od praktičnosti. U visokoregalnom skladištu, neravan pod ne može pravilno poduprijeti regalnu jedinicu visoku 6 metara s mnoštvom stvari na njoj. To može predstavljati fatalnu opasnost za one koji je koriste ili prolaze pored nje. Najnoviji razvoj skladišta, pneumatski paletni viličari, još se više oslanjaju na ravne, ravne podove. Ovi ručno pokretani uređaji mogu podići do 320 kilograma paletnog tereta i koriste komprimirane zračne jastuke za podupiranje sve težine tako da ih jedna osoba može gurati ručno. Za pravilan rad potreban je vrlo ravan, ravn pod.
Ravnost je također bitna za svaku dasku koja će biti prekrivena tvrdim podnim oblogama poput kamena ili keramičkih pločica. Čak i fleksibilne obloge poput vinilnih kompozitnih pločica (VCT) imaju problem neravnih podova, koji se obično potpuno podižu ili odvajaju, što može uzrokovati opasnost od spoticanja, škripanje ili šupljine ispod, a vlaga nastala pranjem poda skuplja i podržava rast plijesni i bakterija. Stari ili novi, ravni podovi su bolji.
Valovi u betonskoj ploči mogu se izravnati brušenjem najviših tačaka, ali duh valova može i dalje ostati na podu. Ponekad ćete to vidjeti u skladištu ili prodavnici: pod je vrlo ravan, ali izgleda valovito pod visokotlačnim natrijumskim lampama.
Ako je betonski pod namijenjen da bude izložen - na primjer, dizajniran za bojenje i poliranje, neophodna je kontinuirana površina od istog betonskog materijala. Popunjavanje niskih mjesta premazima nije opcija jer se neće podudarati. Jedina druga opcija je istrošiti visoke dijelove.
Ali brušenje u ploču može promijeniti način na koji ona hvata i reflektira svjetlost. Površina betona sastoji se od pijeska (sitni agregat), kamena (krupni agregat) i cementne kaše. Kada se postavi mokra ploča, proces gleterice potiskuje krupniji agregat dublje na površini, a sitni agregat, cementna kaša i mlijeko se koncentrišu na vrhu. To se dešava bez obzira na to da li je površina apsolutno ravna ili prilično zakrivljena.
Kada brusite 3 mm od vrha, uklonit ćete fini prah i mlijeko, praškaste materijale, i početi izlagati pijesak matrici cementne paste. Brusite dalje i otkrit ćete poprečni presjek stijene i veći agregat. Ako brusite samo do najviših tačaka, pijesak i stijena će se pojaviti na tim područjima, a izložene pruge agregata čine ove najviše tačke besmrtnim, naizmjenično s nebrušenim glatkim prugama fuge tamo gdje se nalaze najniže tačke.
Boja originalne površine razlikuje se od slojeva debljine 1/8 inča ili manje, i mogu drugačije reflektirati svjetlost. Svijetle pruge izgledaju kao visoke tačke, a tamne pruge između njih izgledaju kao udubljenja, koja su vizualni "duhovi" valova uklonjenih brusilicom. Brušeni beton je obično porozniji od originalne površine gleterice, tako da pruge mogu drugačije reagirati na boje i mrlje, pa je teško riješiti problem bojenjem. Ako ne poravnate valove tokom procesa završne obrade betona, mogu vam ponovo smetati.
Decenijama je standardna metoda za provjeru FF/FL bila metoda s ravnalom od 10 stopa (3 metra). Ravnalo se postavlja na pod i ako ispod njega postoje praznine, mjeri se njihova visina. Tipična tolerancija je 1/8 inča (3 mm).
Ovaj potpuno ručni sistem mjerenja je spor i može biti vrlo neprecizan, jer dvije osobe obično mjere istu visinu na različite načine. Ali ovo je ustaljena metoda i rezultat se mora prihvatiti kao „dovoljno dobar“. Do 1970-ih, ovo više nije bilo dovoljno dobro.
Na primjer, pojava visokoregalnih skladišta učinila je tačnost FF/FL još važnijom. Godine 1979. Allen Face je razvio numeričku metodu za procjenu karakteristika ovih podova. Ovaj sistem se obično naziva brojem ravnosti poda, ili formalnije kao "sistem numerisanja profila površinskog poda".
Face je također razvio instrument za mjerenje karakteristika poda, "profiler poda", čiji je trgovački naziv The Dipstick.
Digitalni sistem i metoda mjerenja su osnova standarda ASTM E1155, koji je razvijen u saradnji s Američkim institutom za beton (ACI), kako bi se odredila standardna metoda ispitivanja za brojeve ravnosti FF i FL poda.
Profiler je ručni alat koji omogućava operateru da hoda po podu i prikuplja podatke svakih 30 cm. Teoretski, može prikazati beskonačan broj spratova (ako imate beskonačno vrijeme čekanja na svoje FF/FL brojeve). Precizniji je od metode ravnala i predstavlja početak modernog mjerenja ravnosti.
Međutim, profiler ima očigledna ograničenja. S jedne strane, mogu se koristiti samo za očvrsli beton. To znači da svako odstupanje od specifikacije mora biti ispravljeno kao povratni poziv. Visoka mjesta se mogu izbrusiti, niska mjesta se mogu popuniti slojem, ali to su sve sanacijski radovi, koštat će izvođača betonskih radova novca i oduzet će vrijeme projektu. Osim toga, samo mjerenje je spor proces, koji oduzima više vremena i obično ga obavljaju nezavisni stručnjaci, što povećava troškove.
Lasersko skeniranje je promijenilo težnju za ravnošću i nivelacijom poda. Iako sam laser datira iz 1960-ih, njegova adaptacija za skeniranje na gradilištima je relativno nova.
Laserski skener koristi usko fokusirani snop za mjerenje položaja svih reflektirajućih površina oko sebe, ne samo poda, već i kupole podataka od gotovo 360º oko i ispod instrumenta. Locira svaku tačku u trodimenzionalnom prostoru. Ako je položaj skenera povezan s apsolutnom pozicijom (kao što su GPS podaci), ove tačke se mogu pozicionirati kao specifične pozicije na našoj planeti.
Podaci skeniranja mogu se integrirati u informacioni model zgrade (BIM). Mogu se koristiti za razne potrebe, kao što je mjerenje prostorije ili čak kreiranje kompjuterskog modela izvedenog stanja. Za usklađenost sa FF/FL standardima, lasersko skeniranje ima nekoliko prednosti u odnosu na mehaničko mjerenje. Jedna od najvećih prednosti je što se može obaviti dok je beton još svjež i upotrebljiv.
Skener snima 300.000 do 2.000.000 podataka u sekundi i obično radi 1 do 10 minuta, ovisno o gustoći informacija. Njegova radna brzina je vrlo velika, problemi s ravnošću i nivelacijom mogu se locirati odmah nakon niveliranja i mogu se ispraviti prije nego što se ploča stvrdne. Obično: niveliranje, skeniranje, ponovno niveliranje ako je potrebno, ponovno skeniranje, ponovno niveliranje ako je potrebno, traje samo nekoliko minuta. Nema više brušenja i popunjavanja, nema više povratnih poziva. Omogućava mašini za završnu obradu betona da proizvede ravnu podlogu prvog dana. Uštede vremena i troškova su značajne.
Od ravnala do profilera i laserskih skenera, nauka o mjerenju ravnosti poda sada je ušla u treću generaciju; nazivamo je ravnost 3.0. U poređenju sa ravnalom od 10 stopa, izum profilera predstavlja ogroman skok u tačnosti i detaljima podataka o podu. Laserski skeneri ne samo da dodatno poboljšavaju tačnost i detalje, već predstavljaju i drugačiju vrstu skoka.
I profileri i laserski skeneri mogu postići tačnost koju zahtijevaju današnje specifikacije podova. Međutim, u poređenju s profilerima, lasersko skeniranje podiže ljestvicu u smislu brzine mjerenja, detalja informacija te pravovremenosti i praktičnosti rezultata. Profiler koristi inklinometar za mjerenje elevacije, što je uređaj koji mjeri ugao u odnosu na horizontalnu ravan. Profiler je kutija s dvije noge na dnu, udaljene tačno 30 cm, i dugom ručkom koju operater može držati dok stoji. Brzina profilera je ograničena brzinom ručnog alata.
Operater hoda duž ploče u pravoj liniji, pomičući uređaj 30 cm odjednom, obično je udaljenost svakog pomicanja približno jednaka širini prostorije. Potrebno je više pomicanja u oba smjera kako bi se prikupili statistički značajni uzorci koji ispunjavaju minimalne zahtjeve za podacima ASTM standarda. Uređaj mjeri vertikalne uglove u svakom koraku i pretvara te uglove u promjene ugla elevacije. Profiler također ima vremensko ograničenje: može se koristiti tek nakon što se beton stvrdne.
Analizu poda obično vrši nezavisna služba. Oni hodaju po podu i podnose izvještaj sljedećeg dana ili kasnije. Ako izvještaj pokaže bilo kakve probleme s visinom koji nisu u skladu sa specifikacijama, potrebno ih je popraviti. Naravno, za očvrsli beton, opcije popravke su ograničene na brušenje ili popunjavanje gornjeg sloja, pod pretpostavkom da se ne radi o dekorativnom izloženom betonu. Oba ova procesa mogu uzrokovati kašnjenje od nekoliko dana. Zatim se pod mora ponovo profilirati kako bi se dokumentirala usklađenost.
Laserski skeneri rade brže. Mjere brzinom svjetlosti. Laserski skener koristi refleksiju lasera za lociranje svih vidljivih površina oko sebe. Zahtijeva podatke u rasponu od 0,1-0,5 inča (mnogo veća gustoća informacija od ograničene serije uzoraka od 12 inča koje koristi profiler).
Svaka tačka podataka skenera predstavlja poziciju u 3D prostoru i može se prikazati na računaru, slično kao 3D model. Lasersko skeniranje prikuplja toliko podataka da vizualizacija izgleda gotovo kao fotografija. Po potrebi, ovi podaci mogu ne samo kreirati mapu elevacije poda, već i detaljan prikaz cijele prostorije.
Za razliku od fotografija, može se rotirati kako bi se prostor prikazao iz bilo kojeg ugla. Može se koristiti za precizna mjerenja prostora ili za poređenje izvedenog stanja sa crtežima ili arhitektonskim modelima. Međutim, uprkos ogromnoj gustini informacija, skener je veoma brz, snimajući do 2 miliona tačaka u sekundi. Cijelo skeniranje obično traje samo nekoliko minuta.
Vrijeme može biti važnije od novca. Prilikom izlivanja i završne obrade mokrog betona, vrijeme je sve. Ono će uticati na trajni kvalitet ploče. Vrijeme potrebno da se pod završi i bude spreman za prolaz može promijeniti vrijeme mnogih drugih procesa na gradilištu.
Prilikom postavljanja novog poda, informacije laserskog skeniranja u gotovo realnom vremenu imaju ogroman utjecaj na proces postizanja ravnosti. FF/FL se mogu procijeniti i popraviti u najboljoj fazi konstrukcije poda: prije nego što se pod stvrdne. Ovo ima niz korisnih efekata. Prvo, eliminira čekanje da se pod završi sa sanacijom, što znači da pod neće zauzimati ostatak konstrukcije.
Ako želite koristiti profiler za provjeru poda, prvo morate pričekati da se pod stvrdne, zatim organizirati uslugu profiliranja na lokaciji radi mjerenja, a zatim pričekati izvještaj ASTM E1155. Nakon toga morate pričekati da se riješe svi problemi s ravnošću, a zatim ponovo zakazati analizu i pričekati novi izvještaj.
Lasersko skeniranje se vrši prilikom postavljanja ploče, a problem se rješava tokom procesa završne obrade betona. Ploča se može skenirati odmah nakon što se stvrdne kako bi se osigurala njena usklađenost, a izvještaj se može završiti istog dana. Izgradnja se može nastaviti.
Lasersko skeniranje vam omogućava da što brže dođete do poda. Također stvara betonsku površinu s većom konzistencijom i integritetom. Ravna i ravna ploča imat će ujednačeniju površinu kada je još uvijek upotrebljiva od ploče koja se mora izravnati ili poravnati popunjavanjem. Imat će ujednačeniji izgled. Imat će ujednačeniju poroznost po površini, što može utjecati na reakciju na premaze, ljepila i druge površinske tretmane. Ako se površina brusi radi bojenja i poliranja, agregat će se ravnomjernije rasporediti po podu, a površina može reagirati konzistentnije i predvidljivije na operacije bojenja i poliranja.
Laserski skeneri prikupljaju milione tačaka podataka, ali ništa više, tačke u trodimenzionalnom prostoru. Da biste ih koristili, potreban vam je softver koji ih može obraditi i prikazati. Softver skenera kombinuje podatke u razne korisne oblike i može se prikazati na laptopu na gradilištu. Omogućava građevinskom timu da vizualizira pod, uoči sve probleme, poveže ga sa stvarnom lokacijom na podu i kaže koliko visine treba smanjiti ili povećati. Gotovo u realnom vremenu.
Softverski paketi poput ClearEdge3D-ovog Rithm for Navisworks pružaju nekoliko različitih načina za pregled podataka o spratovima. Rithm for Navisworks može prikazati "toplotnu mapu" koja prikazuje visinu sprata u različitim bojama. Može prikazati konturne mape, slične topografskim mapama koje izrađuju geodeti, na kojima niz krivulja opisuje kontinuirane nadmorske visine. Također može pružiti dokumente usklađene s ASTM E1155 za nekoliko minuta umjesto za nekoliko dana.
S ovim funkcijama u softveru, skener se može dobro koristiti za različite zadatke, ne samo za nivo poda. Pruža mjerljiv model izvedenog stanja koji se može izvesti u druge aplikacije. Za projekte renoviranja, crteži izvedenog stanja mogu se uporediti s historijskim projektnim dokumentima kako bi se utvrdilo da li postoje neke promjene. Mogu se preklopiti s novim dizajnom kako bi se lakše vizualizirale promjene. U novim zgradama, može se koristiti za provjeru usklađenosti s namjerom dizajna.
Prije otprilike 40 godina, novi izazov ušao je u domove mnogih ljudi. Od tada je ovaj izazov postao simbol modernog života. Programabilni video rekorderi (VCR) prisiljavaju obične građane da nauče komunicirati s digitalnim logičkim sistemima. Treptanje "12:00, 12:00, 12:00" miliona neprogramiranih video rekordera dokazuje teškoću učenja ovog interfejsa.
Svaki novi softverski paket ima krivulju učenja. Ako to radite kod kuće, možete čupati kosu i psovati po potrebi, a edukacija o novom softveru će vam oduzeti najviše vremena u besposlenom popodnevu. Ako učite novi interfejs na poslu, to će usporiti mnoge druge zadatke i može dovesti do skupih grešaka. Idealna situacija za uvođenje novog softverskog paketa je korištenje interfejsa koji se već široko koristi.
Koji je najbrži interfejs za učenje nove računarske aplikacije? Onaj koji već znate. Trebalo je više od deset godina da se modeliranje informacija o zgradama čvrsto uspostavi među arhitektima i inženjerima, ali sada je stiglo. Štaviše, postavši standardni format za distribuciju građevinske dokumentacije, postao je glavni prioritet za izvođače radova na gradilištu.
Postojeća BIM platforma na gradilištu pruža gotov kanal za uvođenje novih aplikacija (kao što je softver za skeniranje). Krivulja učenja postala je prilično ravna jer su glavni učesnici već upoznati s platformom. Samo trebaju naučiti nove funkcije koje se iz nje mogu izvući i mogu brže početi koristiti nove informacije koje pruža aplikacija, kao što su podaci skenera. ClearEdge3D je vidio priliku da visoko cijenjenu aplikaciju za skeniranje Rith učini dostupnom većem broju gradilišta tako što će je učiniti kompatibilnom s Navisworksom. Kao jedan od najčešće korištenih paketa za koordinaciju projekata, Autodesk Navisworks je postao de facto industrijski standard. Nalazi se na gradilištima širom zemlje. Sada može prikazivati informacije o skeneru i ima širok spektar upotrebe.
Kada skener prikupi milione tačaka podataka, sve su to tačke u 3D prostoru. Softver za skeniranje poput Rithm-a za Navisworks odgovoran je za predstavljanje ovih podataka na način koji možete koristiti. Može prikazati sobe kao tačke podataka, ne samo skenirajući njihovu lokaciju, već i intenzitet (svjetlinu) refleksija i boju površine, tako da prikaz izgleda kao fotografija.
Međutim, možete rotirati prikaz i vidjeti prostor iz bilo kojeg ugla, lutati po njemu kao po 3D modelu, pa čak i mjeriti ga. Za FF/FL, jedna od najpopularnijih i najkorisnijih vizualizacija je toplotna mapa, koja prikazuje sprat u tlocrtnom prikazu. Najviše i najniže tačke su predstavljene u različitim bojama (ponekad se nazivaju slike lažnih boja), na primjer, crvena predstavlja najviše tačke, a plava najniže tačke.
Možete izvršiti precizna mjerenja sa toplotne mape kako biste precizno locirali odgovarajuću poziciju na stvarnom podu. Ako skeniranje pokaže probleme sa ravnošću, toplotna mapa je brz način da ih pronađete i riješite, te je preferirani prikaz za FF/FL analizu na licu mjesta.
Softver također može kreirati konturne karte, niz linija koje predstavljaju različite visine poda, slično topografskim kartama koje koriste geodeti i planinari. Konturne karte su pogodne za izvoz u CAD programe, koji su često vrlo prilagođeni podacima o tipu crteža. Ovo je posebno korisno prilikom renoviranja ili transformacije postojećih prostora. Rithm za Navisworks također može analizirati podatke i dati odgovore. Na primjer, funkcija Isjeci i nasipi (Cut-and-Fill) može vam reći koliko je materijala (kao što je površinski sloj cementa) potrebno za popunjavanje donjeg dijela postojećeg neravnog poda i njegovo niveliranje. Uz odgovarajući softver za skeniranje, informacije se mogu prikazati na način koji vam je potreban.
Od svih načina gubljenja vremena na građevinskim projektima, možda je najteži čekanje. Uvođenje osiguranja kvalitete poda interno može eliminirati probleme s rasporedom, čekanje da nezavisni konsultanti analiziraju pod, čekanje tokom analize poda i čekanje na podnošenje dodatnih izvještaja. I, naravno, čekanje na pod može spriječiti mnoge druge građevinske operacije.
Posjedovanje vlastitog procesa osiguranja kvalitete može eliminirati ovu muku. Kada vam zatreba, možete skenirati pod za nekoliko minuta. Znate kada će biti provjeren i znate kada ćete dobiti ASTM E1155 izvještaj (otprilike minutu kasnije). Preuzimanje odgovornosti za ovaj proces, umjesto oslanjanja na konsultante treće strane, znači posjedovanje vlastitog vremena.
Korištenje lasera za skeniranje ravnosti i nivelacije novog betona je jednostavan i jasan radni proces.
2. Instalirajte skener blizu novopostavljenog sloja i skenirajte. Ovaj korak obično zahtijeva samo jedno postavljanje. Za tipičnu veličinu sloja, skeniranje obično traje 3-5 minuta.
4. Učitajte prikaz „toplotne mape“ podataka o podu kako biste identificirali područja koja nisu u skladu sa specifikacijama i koja je potrebno izravnati ili poravnati.
Vrijeme objave: 29. avg. 2021.