Kako izbjeći ljuštenje epoksidnog poda?

Kako izbjeći ljuštenje epoksidnog poda

1. prvo, temelj je kvalifikovan, čvrstoća je na standardnoj razini, nema praznog crnog graha, suha i nema povratne vode. Bolje je imati tretman odvajanjem vode ispod.

2. obrada tla, pažljivo polirati, obratiti pažnju na udubljenja, pepeo i mjesta koja se prolijevaju moraju se očistiti. Pukotine na tlu treba pažljivo izrezati.

3. Za nanošenje prajmera mora se koristiti epoksidni prajmer sa jakom propusnošću i treba ga ravnomerno naneti. Obratite pažnju na defektno tlo (kao što je mjesto gdje beton ne ispunjava standarde) mora se tretirati s naglaskom.

4. malter u struganju mora poboljšati sadržaj smole (više od 75% sadržaja epoksidne smole) prenizak i lak za prah i otpad. Većina ljuštenja je uzrokovana smanjenjem sadržaja smole u cijeni kompresije. Pukotine, pukotine i tlo gdje postoje nedostaci moraju se sanirati epoksidnom smolom i pijeskom (kvarcni pijesak ispod 80), a ne koristiti prah (više od 180) inače će lako popucati i uzrokovati neuspjeh popravke. (princip korištenja kamena umjesto sitnog pijeska je neophodan za tučenje betona).

5. izbjegavati zimsku gradnju koliko god je to moguće bez grijanja (po potrebi preporuča se napraviti poseban tretman za dilatacije).

Koja je razlika između poda otpornog na habanje i poda sa sredstvom za očvršćavanje?

Pod za brušenje naziva se i agregatni pod otporan na habanje, koji se dijeli na metalni kalup (brusni pod otporan na habanje) i nemetalni pod otporan na habanje. To je da se nakon izlivanja betona nanese sloj šmirgla na površinu kako bi se povećala otpornost na habanje.

Stvrdnjavajući pod, poznat i kao očvrsni pod, je vrsta sredstva za brtvljenje i očvršćavanje betona koje prodire u beton i mijenja unutrašnju strukturu betona reakcijom materijala, kako bi se povećala tvrdoća i sjaj. Postoje i velike razlike između ova dva procesa izgradnje. Pod otporan na habanje: tokom izgradnje agregat otporan na habanje potpuno prodire u betonsku površinu, a konstrukcija je sinhrona sa betonskom konstrukcijom. Nakon završetka izgradnje i integracije betona, konačni proizvod je izgled betona. U poređenju sa običnim betonskim podom, pod otporan na habanje ima veću tvrdoću i manje je podložan vremenskim uslovima, prahu, oksidaciji, gruboj površini, lakoj za prašinu, otpornosti na kiseline i lužine, otpornosti na zagađenje ulja i drugim problemima.

Podno sredstvo za zaptivanje betona: tokom izgradnje beton mora biti potpuno očvrsnut prije izgradnje, a beton mora biti potpuno suh prije izgradnje. Općenito, sredstvo za očvršćavanje se konstruira nakon oko 20 dana očvršćavanja nakon izgradnje betona. Sredstvo za stvrdnjavanje u potpunosti prodire u beton i integrira se s betonom, a konačni proizvod je i originalni izgled betona. Ali u ovom trenutku, beton je formirao gustu cjelinu, koja je otporna na prodiranje, kompresiju, otpornost na habanje, kiselu i alkalnu koroziju, bez pepela, bez održavanja i održavanja. Najveća razlika je u tome što se može učvrstiti na podu otpornom na habanje, uz bolji učinak i duži vijek trajanja. A čvrsti pod nije (a kamoli) da se podovi otporni na habanje.

Može li se uobičajeni pod od epoksidne smole koristiti na otvorenom?

Često možemo vidjeti puno prekrasnih epoksidnih podova iz zatvorenih prostorija. Kada se epoksidna podna boja nanosi na otvorenom, mnogi kupci počinju da se žale na loš učinak epoksidne podne boje. Zapravo, ne radi se o tome da epoksidna podna boja nije dobra, već da na konstrukciju epoksidne podne boje na otvorenom utječu faktori okoline. Drugi dio utjecaja dolazi od nepravilnog odabira materijala za epoksidne podne obloge i nepravilnog dizajna konstrukcije. Zbog toga kupci pogrešno shvataju epoksidne podne premaze.

Razlozi zašto epoksidni podni premazi nisu prikladni za izlaganje na otvorenom su sljedeći:

1. Otpornost epoksidne podne boje na vremenske uvjete je loša, jer se epoksidna smola sastoji od najmanje dvije epoksidne grupe, a epoksidni lanac se lako može prekinuti pod ultraljubičastim svjetlom dugo vremena, što rezultira lomom površine, raslojavanjem, diferencijacija i druge lezije epoksidnog poda. Stoga se mnogi epoksidni podni premazi ne mogu dobro prikazati na otvorenom.

2. Epoksidna podna boja sama po sebi ima izvanrednu funkcionalnost, ima odličnu otpornost na pritisak, antikorozivnu i druge funkcije, a najistaknutija je njena odlična adhezija na metalne materijale. Epoksidna podna boja nanesena na unutrašnjost je najbolji način da se pokaže.

3. Iako epoksidna podna boja ima praktične funkcije, vrijeme stvrdnjavanja epoksidne podne boje je dugo, a vanjski svijet će utjecati na konstrukciju epoksidnog poda na otvorenom i ne može postići dobar učinak (npr. , vjetar je lako uzrokovati da krhotine padaju sa završnog premaza prije očvršćavanja da prianjaju na gornji sloj, što će uticati na ljepotu. Visoka temperatura ljeti, direktna sunčeva svjetlost, nepredvidiva grmljavina, itd. će utjecati na filmsko svojstvo završnog premaza). Štaviše, epoksidni pod ima slabu otpornost na vremenske uslove i lako se mijenja boja pod ultraljubičastim zračenjem.

Zaključak: epoksidni podni premazi nisu potpuno nemogući za nanošenje na otvorenom. Postoje akrilni ili modificirani poliuretanski epoksidni podni premazi, koji imaju karakteristike UV otpornosti i pogodniji su za vanjsku primjenu. Konačno, potreban nam je i tim za izradu epoksidnih podnih boja da pružimo profesionalnu šemu izgradnje, kako bismo osigurali da epoksidna podna boja ima bolji efekat prikaza.

Šta je epoksidni pod?

Epoksidni pod, u potpunosti poznat kao pod od epoksidne smole, je novi funkcionalni pod napravljen od epoksidne smole kao veziva, nekih agregata i punila kao što su kalcijum bikarbonat u prahu, kvarcni pesak, itd. i sredstvo za očvršćavanje. Epoksidni pod je vrsta podnog proizvoda sa odličnom dekoracijom i funkcijom. Spada u klasu premaza i vrsta je visokokvalitetnog proizvoda. Ima boju i svojstvo premaza visoke čvrstoće. Nakon izgradnje, površina tla je glatka, čista i jednostavna, te ima široku primjenu.

2. Koji je opseg primjene epoksidnih podova?

Proizvodna radionica, radionica bez prašine, magacin, antistatička i protueksplozivna radionica, magacin, kancelarija, podzemna garaža i drugi prostori sa posebnim zahtjevima.

3. Postoji nekoliko vrsta epoksidnih podova:

a. Epoksidni ravni premaz Pod (uobičajena radionica otporna na prašinu, ekološki zahtjevi nisu visoki).

b. Epoksidni samonivelirajući pod (radionica bez prašine, industrijski proizvodni prostor sa visokim zahtjevima za prečišćavanje za radionicu).

c. Epoksidni antistatički pod (antistatički zahtjevi proizvodne radionice elektronske industrije).

d. Epoksidni malter otporan na habanje pod (radionica, skladište, prolaz, podzemni parking i drugi prostori sa velikim opterećenjem u fabrici).

4. Debljina epoksidnog poda? U zavisnosti od vrste epoksidnog poda, debljina poda varira od 0,5 mm do 5 mm. Međutim, dizajn debljine industrijskog poda mora uzeti u obzir različite situacije.

5. Koja je cijena epoksidnog poda?

a. Samonivelirajući pod od epoksidne smole: prema boji i debljini, opća samonivelirajuća cijena je 45 do 120 juana / m2, što je rijetko niža od ove ponude, ali je daleko veća od ove ponude po posebnom zahtjevu.

b. Pod od epoksidnog maltera: debljina epoksidnog maltera uglavnom nije manja od 1,00 mm, a cena je uglavnom između 30 i 60 juana / m2; Naravno, ostali zahtjevi ostaju nepromijenjeni. Što je veća debljina, to će biti veća ponuda. Neće eliminisati fenomen više od 100 ili čak 200 ili više.

c. Jednostavan epoksidni ravni premaz: postupak struganja pijeska srednjeg premaza je izostavljen, a čak i neki nemaju međusloj kita premaza, tako da je cijena izuzetno niska, općenito oko 25 juana/m2, a neki čak i do 18 juana/m2. Ali jedna cijena jedna roba, ovaj tip poda iako je cijena niska, ali ciklus upotrebe je također vrlo kratak, nije dugoročno rješenje. d. Epoksidna traka: za podzemnu garažu, debljina nije manja od 3 mm. Prema zahtjevu, opća kotacija je 120 juana do 180 juana / m2.

e. Antistatički epoksidni pod: postoje dva tipa: ravni premaz i samonivelirajući, ali antistatička sposobnost ravnog premaza je slaba, pa se ovdje ne spominje. Tržišna ponuda standardnih i iznad samonivelirajućih antistatičkih podova općenito nije manja od 120 juana / m2.

f. Epoksidni pod u boji / plutajući pješčani epoksidni pod: spada u pod od epoksidne smole visoke čvrstoće otporne na habanje sa posebnim ukrasnim efektom, visokog standarda i visoke cijene, koja je više od 150 juana / m2.

g. Citat epoksidnog poda na bazi vode: vještina samoniveliranja epoksidnog poda na bazi vode nije savršena, ali je tip ravnog premaza od maltera vješto korišten. Pod istom specifikacijom, nešto je veća od tipa otapala i tipa bez otapala, odnosno jedinična cijena je između 30 i 100 juana/m2.

5. Je li epoksidni pod otporan na ulje? Za opšte motorno ulje, ulje za menjače i druge efekte protiv prodiranja.

6. Da li je epoksidni pod otporan na kiseline i lužine? Otporan na slabu kiselinu i alkalije, ne predugo. Postoji poseban epoksidni antikorozivni pod.

7. Može li se epoksidni pod koristiti na otvorenom? Općenito se ne preporučuje za vanjsku upotrebu, temeljni premaz i završni premaz mogu odabrati bolju otpornost na vremenske uvjete.

8. Da li je epoksidni pod toksičan? Epoksidni materijali sadrže otrovne tvari, ali nakon stvrdnjavanja epoksidni pod je općenito bezopasan za ljudsko tijelo.

Kako izgraditi super ravan pod velike površine?

Ravnost tla je jedan od standarda za mjerenje kvalitete projekta poda, što ima veliki utjecaj na korištenje tla. Ako je tlo ravno, to će ljudima izazvati mnogo problema. Zbog toga je potrebno napraviti super ravan pod, a dobra ravnost tla pogoduje i konstrukciji poda, a što bolji efekat tla.

Dakle, kako napraviti super ravan pod u podnoj konstrukciji?

1. Građevinsko osoblje je profesionalno u tehnologiji i bogato iskustvom. Oni mogu dobro upravljati i kontrolirati podnu brusilicu, što je pogodnije za izgradnju ravnosti tla.

2. Uz upotrebu brusilice za pod, inteligentna tehnologija podnog mljevenja može slobodno podesiti brzinu hodanja i brzinu, a različiti operateri također mogu postići isti učinak mljevenja, kako bi se izbjeglo brušenje poda na dubokom i plitkom terenu ispod subjektivnog uticaja čoveka.

3. Upotreba alata za detekciju poda – vodeći metar, pipač, vodeći pravilo i pipač mogu se koristiti zajedno za mjerenje ravnosti tla. Mogu se koristiti za mjerenje tla prije i za vrijeme izgradnje, kako bi se znalo koja podna brusilica treba da melje tlo niže, a gdje više.

U procesu kreiranja super ravnog poda, obratite više pažnje, kako bi ravnost tla bila sve bolja.

9. Sigurnosni zahtjevi ako je pod u uljnom okruženju ili na rampi, potrebno je odabrati pod protiv klizanja; Ako na benzinskim pumpama, skladištima nafte i drugim posebnim mjestima trebate odabrati antistatičke, otporne na eksploziju.

10. Zahtjevi mehaničkih performansi su sljedeći:

a. Otpornost na habanje: koja vozila će hodati kada je pod u upotrebi; Otpornost na habanje epoksidnog poda je 2,3;

b. Otpornost na pritisak: koliko će opterećenje podneti pod prilikom upotrebe;

c. Otpornost na udar: sila udara će uzrokovati ljuštenje poda

Ako je podna brusilica pretvrda da udari o tlo, kako se nositi s tim?

Podna brusilica je vrsta mehaničke opreme koja se posebno koristi za brušenje betonskih podova. Može brusiti, izravnati i polirati pod, tako da se nastavci i labavi slojevi na površini poda mogu ukloniti. Ali stvarni uslovi betonskog tla su različiti, postoje meki i tvrdi, ili pepeo, ili oštećeni, ili neravni, itd. Ako naiđete na tvrdu podlogu, a tvrdoća je previsoka, čak ni podna brusilica ne može da se spusti, kako se nositi s tim u ovom trenutku?

1. Da biste povećali težinu i pritisak mašine, možete se prebaciti na veliku podnu brusilicu ili staviti teško gvožđe.

2. Koristite abrazive sa mekom podlogom, oštrije abrazive ili isti broj nižih abraziva.

3. Smanjite brzinu rotacije i brzinu kretanja podne brusilice.

4. Mokra betonska površina ili mokro brušenje.

Bilo da se radi o podnoj brusilici ili abrazivnim, materijale treba birati prema podlozi, kako bi se olakšala konstrukcija poda.

Alati i koraci konstrukcije za konstrukciju poda sa sredstvom za očvršćavanje

Pod sa sredstvom za stvrdnjavanje je trenutno vruće u industriji podova. Može poboljšati nedostatke labavog betonskog poda, niske tvrdoće i slabe otpornosti na udar. Može se dobro prilagoditi podzemnoj garaži, logističkom magacinu, fabričkoj radionici i drugim mestima. Performanse podloge za očvršćavanje su odlične. Mnogi ljudi žele zamijeniti novi pod podom sa sredstvom za očvršćavanje prilikom ukrašavanja, ali ne znaju kako započeti. Oni ne znaju mnogo o alatima i koracima konstrukcije potrebnim za izradu poda od očvršćivača. Zatim, hajde da razgovaramo o alatima i koracima konstrukcije potrebnim za izradu poda sa sredstvom za očvršćavanje.

1. Alati za izgradnju poda sa sredstvom za očvršćavanje

U konstrukciji poda sa sredstvom za stvrdnjavanje obično su nam potrebni podna brusilica, industrijski usisivač i strugač za vodu, ručni mlin i stroj za poliranje rubova, disk za mljevenje smole i dijamantski disk za mljevenje, jastučić za čišćenje i oprema za poliranje velikom brzinom, metla i guranje prašine, posuda za zalivanje ili prskalica, posuda za zalivanje ili prskalica, bačva za mešanje i kolica.

Ovi alati uključuju korake čišćenja zemlje, četkanje sredstva za očvršćavanje, čišćenje zemlje, mljevenje zemlje i tako dalje, koji su neophodni u procesu izgradnje.

2. Koraci izgradnje poda sa sredstvom za očvršćavanje

1. Čišćenje osnovne površine: očistite prašinu, sitnice i zagađivače na površini baze. Pukotine i udarne rupe sanirati cementnim malterom.

2. Grubo brušenje zemlje: koristite podnu brusilicu, sa 50, 80, 100 mesh komada dijamanata za brušenje, a zatim očistite mljevenu prašinu.

3. Prvi put očvršćavanja: pomiješajte sredstvo za očvršćavanje sa vodom u omjeru 1:5, a zatim valjkom nanesite otopinu sredstva za očvršćavanje na podlogu, držeći zemlju natopljenom 2 sata. Zatim samljeti sa 50, 150, 300, 500 mesh ploča za mljevenje smole, a zatim ukloniti prašinu i osušiti tlo.

4. Drugo stvrdnjavanje: nakon što se tlo osuši, valjak ponovo ravnomjerno nanesite sredstvo za očvršćavanje na podlogu, pričekajte dva sata, koristite jastučić za bacanje visine 1000 mesh za brzo mljevenje zemlje, izbrusite agregat na podlozi površinu, a zatim očistite tlo.

5. Fino mleveno mlevenje: koristite ploču za mlevenje od smole od 500 mesh za brzo i ravnomerno brušenje osnovne površine dok tlo ne postane glatko.

6. Fino mleveno: koristite masku za oči za suvo mlevenje od smole od 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ naizmenično sve dok tlo ne bude sjajno kao kamen.

7. Očistite zemlju: koristite profesionalni industrijski usisivač za čišćenje tla, a zatim možete obavljati održavanje.

Koje alate treba pripremiti za izgradnju cementnog poda?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi koji se lako brišu i peskaju su posebno izraženi, mnoge fabričke radionice, podzemne garaže, logistička skladišta su se susrele sa takvim problemima, pa su počeli da se traže rešenja. Trenutno, najčešće korišteno rješenje je stvrdnjavanje tla cementom kako bi se zapečatio očvrsli pod i povećala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli na troškovima, mnogi se odlučuju za kupovinu vlastitih materijala za gradnju, ali ne znaju mnogo o alatima i tehnologiji gradnje potrebnih za izgradnju. Sljedeći urednik će vam reći koje alate treba pripremiti za očvršćavanje cementnog poda i tehnologiju izgradnje cementnog poda.

1. Podna brusilica. Za poliranje podnih konstrukcija bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava.

2. Industrijski usisivač ili brisač. Koristi se za čišćenje prašine i otpadnih voda koje nastaju svakim mljevenjem.

3. Ručna brusilica i kutna brusilica. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom i kutnom brusilicom.

4. Ploča za brušenje smole i ploča za brušenje dijamanta. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Oba se koriste sa mlinom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velike brzine. Uglavnom se koristi za poliranje očvrslog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i guranje prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja tla, a potisnik prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno razmazivanje materijala za stvrdnjavanje betona za brtvljenje i posvjetljivača.

7, prskalica ili prskalica. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za posvjetljivanje poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koristi za zaštitu gradilišta, da podsjeti druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjeglo oštećenje poda ili nesreće.

9. Korpe za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velike građevinske površine, ako je opremljena kolicima, kanta za boju se može postaviti na kolica, što može poboljšati efikasnost prskanja.

Koje alate treba pripremiti za izgradnju cementnog poda?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi koji se lako brišu i peskaju su posebno izraženi, mnoge fabričke radionice, podzemne garaže, logistička skladišta su se susrele sa takvim problemima, pa su počeli da se traže rešenja. Trenutno, najčešće korišteno rješenje je stvrdnjavanje tla cementom kako bi se zapečatio očvrsli pod i povećala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli na troškovima, mnogi se odlučuju za kupovinu vlastitih materijala za gradnju, ali ne znaju mnogo o alatima i tehnologiji gradnje potrebnih za izgradnju. Sljedeći urednik će vam reći koje alate treba pripremiti za očvršćavanje cementnog poda i tehnologiju izgradnje cementnog poda.

1. Podna brusilica. Za poliranje podnih konstrukcija bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava.

2. Industrijski usisivač ili brisač. Koristi se za čišćenje prašine i otpadnih voda koje nastaju svakim mljevenjem.

3. Ručna brusilica i kutna brusilica. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom i kutnom brusilicom.

4. Ploča za brušenje smole i ploča za brušenje dijamanta. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Oba se koriste sa mlinom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velike brzine. Uglavnom se koristi za poliranje očvrslog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i guranje prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja tla, a potisnik prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno razmazivanje materijala za stvrdnjavanje betona za brtvljenje i posvjetljivača.

7. Prskalica ili prskalica. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za posvjetljivanje poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koristi za zaštitu gradilišta, da podsjeti druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjeglo oštećenje poda ili nesreće.

9. Korpe za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velike građevinske površine, ako je opremljena kolicima, kanta za boju se može postaviti na kolica, što može poboljšati efikasnost prskanja.

Kako se nositi sa starenjem, pepelom i pijeskom cementnog poda?

U fabrikama, posebno u fabrikama mašina, kada se viljuškari voze napred-nazad, tlo je često podložno trenju ili udaru spoljnih sila, kao i eroziji hemikalijama i naftom. Osim toga, vijek trajanja cementnog tla je relativno kratak. Pod dejstvom starenja i vremenskih uticaja, na cementnom tlu se brzo pojavljuju mnogi problemi kao što su pepeo i pesak, zatamnjenje, udubljenja, pukotine, rupe, oštećenja itd. Potrebno je na vreme preduzeti tehnologiju očvršćavanja za brušenje i sušenje.

Stvrdnjavanje poda je tehnologija izgradnje tla bez prašine, koja može riješiti problem prašine i pijeska na tlu i stvoriti zdravo radno okruženje bez prašine. Njegov glavni podni materijal je sredstvo za stvrdnjavanje betona, koje reaguje sa cementom u betonu kako bi se dobio stabilan hemijski proizvod (CSH) bez ekspanzije i skupljanja, kako bi ceo pod bio kompaktniji i čvršći. Također može brusiti i polirati inteligentnom podnom brusicom kako bi se dobio visoku tvrdoću, visoku gustoću i visoku svjetlinu betonskog poda za očvršćavanje. Problem prašine i pijeska na tlu rješava se iz korijena. Tlo je ne samo otpornije na habanje i kompresiju, već je i izdržljivije.

Koraci obrade cementnog tla tehnologijom izgradnje očvršćavanja su sljedeći:

1. Čišćenje temeljne površine: očistite zemljano smeće, provjerite stanje tla, uklonite ekspanzioni vijak i druge tvrde materijale.

2. Grubo brušenje i izravnavanje

Koristite inteligentnu podnu brusilicu s metalnom brusnom pločom za suho mljevenje tla dok betonska površina ne bude ujednačena i glatka i očistite prašinu na tlu.

3. Penetracija sredstva za očvršćavanje betona

Očistite pod usisivačem prije nanošenja sredstva za stvrdnjavanje ili očistite pod pomoću potiskača za prašinu, a zatim poprskajte sredstvo za očvršćavanje betona.

4. Fino mljevenje

Nakon potvrde da je sredstvo za očvršćavanje betona potpuno osušeno, inteligentna podna brusilica i ploča za mljevenje smole se koriste za dalje brušenje i grubo poliranje tla.

5. Fino bacanje

Očistite pod čistom suhom prašinom, a zatim ga ispolirajte brzom polirnom podlogom, a svjetlina će biti veća ako se poliranje izvrši nakon četkanje zaštitnim sredstvom.

Koje alate treba pripremiti za očvršćavanje podnih konstrukcija?

Svi znamo da je pod za stvrdnjavanje napravljen od materijala za očvršćavanje za beton, plus niz građevinskih tehnologija kao što su čišćenje, poliranje, itd. sa prednostima otpornosti na habanje, otpornosti na kompresiju, ljepote, sprječavanja prašine, lakog čišćenja i održavanja, polimerni pod se široko koristi u raznim podovima. Ovaj članak će vam predstaviti alate i opremu koje je potrebno pripremiti za izgradnju čvrstog poda, u nadi da će vam biti od pomoći.

1. Podna brusilica. Za očvršćavanje podnog poliranja postoji 6 brusnih glava male brusilice, 12 brusnih glava teške brusilice.

2. Industrijski usisivač ili brisač. Svaki put nakon poliranja potrebno je očistiti kanalizaciju na tlu. Možemo koristiti metlu za guranje ili usisivač.

3. Ručna brusilica ili kutna brusilica. Ugao i druga mjesta koja se ne mogu polirati potrebno je polirati ovom opremom.

4. Ploča za brušenje smole i ploča za brušenje dijamanta. Ploča za brušenje smole se uglavnom koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantska brusna ploča uglavnom koristi za brušenje tla na neravnom terenu.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velike brzine. U fazi očvršćavanja podnog poliranja, učinak upotrebe Baijie jastučića i sredstva za poliranje velike brzine bit će bolji.

6. Metla i guranje prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja tla, a potisnik prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno guranje materijala za stvrdnjavanje betona za brtvljenje i posvjetljivača.

7, prskalica ili prskalica. U fazi sušenja podnog poliranja, ova oprema je potrebna za raspršivanje podova.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koristi za zaštitu gradilišta i podsjećanje drugih ljudi da ne ulaze u građevinsko područje kako bi uticali na izgradnju.

9. Korpe za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velikih konstrukcija, efikasnost prskanja materijala je relativno visoka kada se velika kanta postavi na ručnu prikolicu.

Kako procijeniti kvalitetu podne brusilice?

Podna konstrukcija će koristiti mehaničku opremu podne brusilice. Da bi se napravio dobar pod, veoma su bitni tehnologija, teorija i iskustvo. Izbor mašine je takođe veoma važan. Dobra mašina je neophodna da bi se napravio dobar pod.

Dakle, kako ocijeniti kvalitetu podne brusilice?

1. Efikasnost rada

Efikasnost rada je važan pokazatelj glavne mašinerije, koji je direktno povezan sa troškovima izgradnje i profitom.

2. Upravljivost

Upravljivost je da li je proces rada podne brusilice stabilan i da li je radni intenzitet operatera odgovarajući.

3. Pouzdanost

Pouzdanost se odnosi na stopu kvarova mehaničke opreme i stabilnost rada.

4. Rezultati izgradnje

Rezultat konstrukcije je da li je tlo nakon mljevenja podnom brusilicom efikasno u ravnosti, sjaju i bistrini

Kako produžiti vijek trajanja podnih boja

Kako produžiti vijek trajanja podne boje: prvo, kada je epoksidna podna boja u normalnoj upotrebi, postoje ekonomične obične epoksidne podne boje ili malter pod pritiskom. Debljina epoksidne podne boje je 0,5 mm-3,0 mm, koja se može koristiti više od tri do pet godina. Sa povećanjem debljine, produžava se i vijek trajanja. Drugo, zbog potrebe pritiska, neke fabrike često imaju viljuškare od 5 do 10 tona. Stoga je potrebno povećati debljinu dizajna proizvoda. Dodavanje kvarcnog pijeska ili dijamantskog agregata u epoksidni podni premaz može poboljšati njegovu otpornost na kompresiju i udar, te efektivno ostvariti upotrebu proizvoda. Treće, u aspektu antikorozije, kao što je zagađenje uljem u postrojenjima mašina, rastvarači u hemijskim postrojenjima, svi proizvodi moraju zadovoljiti zahtjeve antikorozije, što zahtijeva različite očvršćivače za poboljšanje performansi proizvoda. Sredstva za stvrdnjavanje su antikorozivna, otporna na temperaturu i očvršćavanje na niskim temperaturama. Kada su antikorozivni zahtjevi prihvatljiviji za kupce, treba koristiti epoksidnu smolu. Modificirani vinil esterski podni materijali ispunjavaju posebne zahtjeve. Različiti proizvodi za očvršćavanje mogu se odabrati prema zahtjevima kupca, plus dobra epoksidna smola, kako bi se postigle različite tehničke specifikacije i indikatori. Četvrto, faktori za poboljšanje vijeka trajanja podnog premaza su: ispravna upotreba viljuškara, kolica, elastičnih gumenih kotača i pravilnih metoda upotrebe drugih korisnika, ne struganje tvrdih predmeta po tlu, dodavanje sredstva za očvršćavanje u procesu proizvodnje podnog premaza, koristite dobro sredstvo za očvršćavanje ili povećajte sadržaj čvrste tvari u premazu, što može učinkovito poboljšati vijek trajanja i otpornost proizvoda na habanje, i može riješiti problem iz sistema formula, ima jedinstveno mišljenje o formuli.

Koje pripreme treba izvršiti za izgradnju čvrstog poda?

Sa razvojem betonskih podova za brtvljenje, sve više ljudi počinje ulaziti u industriju. Uz prednosti otpornosti na habanje, otpornost na kompresiju, ljepotu, sprječavanje prašine, jednostavno čišćenje i održavanje, pod za očvršćavanje se široko koristi. Dakle, koje pripreme treba izvršiti za očvršćavanje podnih konstrukcija? Upoznaćemo vas jednog po jednog.

1. Podna brusilica. Maxkpa m-760 je efikasan i izdržljiv. Nezaobilazan je pomoćnik za stvrdnjavanje poda.

2. Industrijski usisivač ili brisač. Svaki put nakon poliranja potrebno je očistiti kanalizaciju na tlu. Možemo koristiti metlu za guranje ili usisivač.

3. Ručna brusilica ili kutna brusilica. Ugao i druga mjesta koja se ne mogu polirati potrebno je polirati ovom opremom.

4. Ploča za brušenje smole i ploča za brušenje dijamanta. Ploča za brušenje smole se uglavnom koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantska brusna ploča uglavnom koristi za brušenje tla na neravnom terenu.

5. Oprema za poliranje velike brzine. U fazi očvršćavanja podnog poliranja, učinak upotrebe Baijie jastučića i sredstva za poliranje velike brzine bit će bolji.

6. Metla i guranje prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja tla, a potisnik prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno guranje materijala za stvrdnjavanje betona za brtvljenje i posvjetljivača.

7. Prskalica ili prskalica. U fazi poliranja i bojenja očvrslog poda, ova oprema je potrebna za raspršivanje posvjetljivača i bojenja poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koristi za zaštitu gradilišta i podsjećanje drugih ljudi da ne ulaze u građevinsko područje kako bi uticali na izgradnju.

Zatim će se uvesti koje pripreme treba izvršiti za izgradnju čvrstog poda. Nadam se da će vam biti od pomoći.

Zašto je primjena betonskih podova za brtvljenje i očvršćavanje vrlo popularna?

S brzim razvojem nauke i tehnologije, čvrsti pod je sve češći. Zašto se čvrsti pod može duboko ukorijeniti u srcima ljudi i postati neizostavan dio života ljudi? Danas, hajde da razgovaramo o prednostima učvršćivanja poda kako bismo privukli mase?

Prije svega, ono što može privući mase je njegova čvrsta i otporna na habanje funkcija. Učvršćivač reaguje sa materijalom u tlu i formira čvrst materijal, blokirajući strukturalni jaz u tlu, što će uvelike poboljšati otvrdnjavanje i otpornost na habanje betonske površine, formirajući dugotrajan zaštitni sloj poput mermera i tvrdoću. a otpornost na habanje može doseći 6-8 stupnjeva po Mohsu.

Druga je njegova temeljna funkcija zaštite od prašine. Stvrdnuti pod može u potpunosti spriječiti prašinu jer se spaja sa solju u zemlji i postaje sastavni dio zemlje. Ima sjajnu funkciju protiv klizanja, nakon što sredstvo za stvrdnjavanje izađe iz zemlje, dobro tlo će se pojaviti šarmantan svijetli efekat protiv klizanja, a nakon upotrebe vremenskog odgoda, vanjsko svjetlo površine je bolje.

Konačno, njegova zelena funkcija. Sredstvo za stvrdnjavanje, bezbojno, bez ukusa, bez organskog rastvarača, u skladu sa današnjim konceptom zaštite životne sredine, zdravlja, bezbednosti, može lako da popravi stare, nekvalitetne probleme betonske površine, jer je konstrukcija jednostavna, netoksična, bez mirisa, može biti proizvedeno u isto vreme, konstrukcija, i može se brzo staviti u upotrebu.

Ukratko, betonski pod je sigurna i zaštita okoliša, lijepa i praktična, dugotrajna upotreba tla. Zato ga većina vlasnika voli. Svačija je odgovornost da zaštitimo zemlju. Vrijedi imati zeleni čvrsti pod! Požurite!!

Zašto trebamo ponovo raditi projekat poda na betonskom podu?

Neki ljudi koji ne znaju za pod često pitaju zašto trebamo trošiti novac na izradu poda. Kada smo gradili fabričku zgradu, već smo betonirali, pa zašto onda na njoj pravimo pod zaptivnog sredstva. U stvari, pod igra samo određenu ulogu u zaštiti tla i pruža nam neke funkcije zaštite okoliša koje beton ne može pružiti. Sada će vam Tianjin udobnost dati kratak uvod u razlog.

Prije nego što shvatimo važnost podnih obloga, moramo razumjeti beton o kojem često govorimo. Beton je napravljen od cementnih materijala, prirodnih stijena i pijeska pomiješanih s vodom i stvrdnuti nakon određenog vremena. Prema prividnoj gustoći beton se može podijeliti na teški beton, obični beton i laki beton. Razlika između ove tri vrste betona je razlika u agregatu. Iako beton ima dobru tvrdoću, ali sam beton ima puno pora, a sadrži i vodu i alkalno, tako da je njegova otpornost na habanje i otpornost na kompresiju relativno slaba. Na primjer, mnogo viljuškara i teških vozila u fabrikama i skladištima hoda, pa je potrebno odabrati pod kako bi se poboljšala tvrdoća i čvrstoća betona. Osim toga, ako tlo treba da bude čisto, antistatičkog ili antikorozivnog učinka, važnije je odabrati odgovarajući pod. Zbog toga je, posebno za parking, fabriku, magacin i drugu okolinu, neophodno da se industrijski pod obavlja svakodnevno održavanje terena.

Koja je razlika između brusilice i mašine za visoko bacanje u podnoj konstrukciji?

Posljednjih nekoliko radnih postupaka konstrukcije betonskih podova su poliranje i poliranje. U ovom radnom postupku možete odabrati da koristite brusilicu za poliranje, ili možete odabrati da koristite mašinu za poliranje velike brzine za poliranje. Sada kada je nastao problem, koja je razlika između to dvoje? Danas će Xiaokang za vas analizirati različite performanse ova dva uređaja.

U fazi poliranja, kada se podna brusilica koristi za betonsku konstrukciju, općenito govoreći, podna brusilica koristi ploču za brušenje finih zubaca za poliranje. Budući da je brzina rotacije podne brusilice manja od brzine brusilice za poliranje velike brzine, efikasnost brušenja podne brusilice će biti niža, tako da će se trošak rada znatno povećati, a istovremeno gubitak brusne ploče bit će veći od stroja za poliranje velike brzine.

Budući da je brusna ploča brze mašine za poliranje relativno velika, linearna brzina jastučića bit će vrlo visoka na rubu jastučića za poliranje, što čini efikasnost konstrukcije brze mašine za poliranje mnogo većom od one kod mogućnost brušenja u fazi poliranja betonske konstrukcije. U isto vrijeme, površina podloge za poliranje koju koristi mašina za poliranje velike brzine je također veća od površine brusne ploče po istoj cijeni, što također čini djelomičnu uštedu na troškovima brusne ploče. Ali budući da se mašina za poliranje velike brzine ne može koristiti u grubom brušenju, ona može igrati ulogu samo u kasnijoj kratkoj fazi poliranja, tako da pri odabiru opreme za brušenje podova moramo uzeti u obzir stvarnu situaciju projekta. , te racionalno izabrati bolju opremu za gradnju.

Kako mašina za poliranje velike brzine igra svoju ulogu u betonskim podovima?

Tehnologija primjene stroja za poliranje velike brzine

1. Da bi se ispitala stvarna situacija tla i razmotrila potreba za kontrolom problema brušenja, prvo se nanosi sloj učvršćivača na tlo kako bi se poboljšala temeljna tvrdoća tla;

2. Pod je renoviran teškom brusilicom sa 12 glava i čeličnom brusnom pločom, a istureni dio poda je spljošten do standardne ravnosti;

3. Započnite grubo mljevenje tla, koristite ploču za mljevenje smole 50 mesh – 300 mesh, a zatim počnite ravnomjerno rasipati materijal za očvršćavanje, čekajući da tlo u potpunosti upije materijal;

4. Nakon što se zemlja osuši, upotrijebite ploču za mljevenje smole od 500 mesh za mljevenje zemlje, isperite mljeveno blato i ostatke materijala za očvršćavanje.

5. Nakon poliranja

1. Počnite koristiti brzu mašinu za poliranje sa br. 1 polirnom podlogom za poliranje.
2. Očistite pod, koristite usisivač ili krpu za prašinu da očistite pod (nema potrebe za dodavanjem vode za čišćenje, uglavnom ostatka praha od jastučića za poliranje).
3. Stavite tekućinu za poliranje na pod i pričekajte da se pod potpuno osuši (u skladu sa zahtjevima materijala).
4. Oštrim predmetom zagrebite tlo, ne ostavljajući tragove. Počnite koristiti mašinu za poliranje sa podlogom br.2 za poliranje.
5. Završite poliranje. Efekat može dostići više od 80 stepeni.

Kako odabrati podnu brusilicu_ Pogonska planetarna disk brusilica?

Performanse brusilice za betonski pod uključuju: širinu brušenja, način rada brusne glave, brzinu rotacije, jedinični pritisak brusne glave, kontrolu količine vode, itd. Standardi konstrukcije su podijeljeni na ravnost, bistrinu i sjaj.

1. Površina mlevenja: relativno govoreći, što je veća površina brušenja mašine, to je veća ravnost građevinskog tla, ali je povećanje opsega brušenja, što čini efikasnost nivelisanja visinske razlike tla nižom.

2. Način rada mljevene glave za mljevenje: što je složeniji način rada brusne glave, to je veća sila brušenja, veća je radna efikasnost i veća je čistoća tla. Sila brušenja dvosmjerne brusilice 12 brusne glave je jača.

3. Brzina podne brusilice: općenito, što je veći broj okretaja brusne glave mljevene brusilice, sila brušenja će se također poboljšati. Ali velika brzina će smanjiti silu brušenja između abraziva i tla. Kada je pritisak glave za mlevenje relativno nizak, stabilnost rada mašine će biti smanjena, a standard konstrukcije će biti smanjen.

4. Jedinični pritisak glave za mlevenje podne brusilice: pritisak glave podne brusilice je težina mašine. Što je veći pritisak glave za mlevenje, veća je relativna efikasnost i brzina nivelisanja. Ako je pritisak glave za mljevenje velik i sila rezanja se povećava, mljevena brusilica ne može raditi ravnomjernom brzinom, što će smanjiti ravnost konstrukcije.

5. Kontrola količine vode: općenito, mljevenje na tlu se dijeli na mokro mljevenje i suho mljevenje, koje uglavnom određuje tlo. Voda se može koristiti za podmazivanje, uklanjanje strugotine i hlađenje. Količinu vode granitne tvrdog tla treba kontrolisati na vrijeme sa promjenom procesa mljevenja. Temperatura mljevenja također direktno utječe na svjetlinu mljevenja.

Kroz performanse podne brusilice, vjerujemo da možemo razumjeti performanse svakog dijela podne brusilice, a zatim je zgodno odabrati prikladniju mljevenu brusilicu.

Kako se nositi s podnom bojom prije upotrebe podne brusilice?

Osigurajte i poboljšajte prianjanje premaza za podnu boju: obrađena betonska podloga može učiniti da temeljni premaz za podnu boju bolje prodre u betonsku površinu, što igra ključnu ulogu u vijeku trajanja cijelog premaza podne boje. Naročito kada se na podlozi nalaze ulje i voda, teško je formirati kontinuirani premaz zbog loše kompatibilnosti ulja i vode sa premazom. Čak i ako se formira potpuni premaz, adhezija premaza će biti znatno smanjena, zbog čega premaz prerano otpada. Kada se na površini nalazi prašina i nanosi se direktno bez njege osnovne površine, svjetlo može uzrokovati mrlje na premazu podne boje, a teško može uzrokovati ljuštenje velike površine premaza podne boje i skratiti vijek trajanja poda. farba. Stoga je u isto vrijeme potrebno pripremiti se za postavljanje glatkog, ravnog i lijepog premaza, te stvoriti dobru osnovu za cijeli projekat bojenja poda.

Stvorite odgovarajuću hrapavost površine: prianjanje premaza podne boje na betonsku površinu uglavnom ovisi o međusobnom privlačenju između polarnih molekula u podnoj boji i molekula na površini podloge. Površina betona će postati hrapava nakon brušenja podnom brusicom. Sa povećanjem hrapavosti, površina se također značajno povećava, a privlačnost između premaza i osnovne površine po jedinici površine također raste eksponencijalno. Istovremeno, daje i prikladan oblik površine za prianjanje premaza podne boje i povećava mehaničko zupčanje, što je vrlo korisno za prianjanje premaza epoksidne boje za podove.