Kako izbjeći ljuštenje epoksidnog poda?

Kako izbjeći ljuštenje epoksidnog poda

1. prvo, temelj tla je kvalifikovan, čvrstoća je prema standardu, nema praznog crnog zrna, suhoće i nema povratne vode. Bolje je imati tretman za odvajanje vode ispod.

2. tretman tla, pažljivo poliranje, pažnja na udubljenja, pepeo i mjesta koja se prosipaju moraju se očistiti. Pukotine na tlu treba pažljivo izrezati.

3. Za nanošenje prajmera mora se koristiti epoksidni prajmer sa jakom propusnošću, i treba ga ravnomjerno nanositi. Obratite pažnju na neispravno tlo (kao što je mjesto gdje beton ne ispunjava standarde) i mora se posebno obraditi.

4. Malter prilikom struganja mora poboljšati sadržaj smole (više od 75% sadržaja epoksidne smole) prenizak i lako se praši i otpada. Većina ljuštenja uzrokovana je smanjenjem sadržaja smole u troškovima kompresije. Pukotine, naprsline i tlo gdje postoje nedostaci moraju se popraviti epoksidnom smolom i pijeskom (kvarcni pijesak ispod 80), i ne koristiti prah (više od 180) jer će u suprotnom lako pucati i uzrokovati neuspjeh popravke. (Princip korištenja kamena umjesto finog pijeska neophodan je za betoniranje).

5. izbjegavajte zimsku gradnju koliko god je to moguće bez grijanja (ako je potrebno, preporučuje se posebna obrada dilatacijskih spojeva).

Koja je razlika između poda otpornog na habanje i poda sa sredstvom za stvrdnjavanje?

Brusni pod se naziva i pod od agregata otpornog na habanje, koji se dijeli na metalni kalup (brusni pod otporan na habanje) i nemetalni pod otporan na habanje. Služi za nanošenje sloja brusnog agregata na površinu nakon izlijevanja betona kako bi se povećala otpornost na habanje.

Pod za stvrdnjavanje, također poznat kao pod za stvrdnjavanje, je vrsta sredstva za zaptivanje i stvrdnjavanje betona koje prodire u beton i mijenja unutrašnju strukturu betona reakcijom materijala, kako bi se povećala tvrdoća i sjaj. Postoje i velike razlike između ova dva građevinska procesa. Pod otporan na habanje: tokom izgradnje, agregat otporan na habanje potpuno prodire u betonsku površinu, a konstrukcija je sinhrona s betonskom konstrukcijom. Nakon završetka izgradnje i integracije betona, konačni proizvod je izgled betona. U poređenju s običnim betonskim podom, pod otporan na habanje ima veću tvrdoću i manje je sklon vremenskim utjecajima, usitnjavanju, oksidaciji, hrapavoj površini, lako se praši, otporan je na kiseline i alkalije, otporan je na zagađenje uljem i druge probleme.

Sredstvo za sušenje betonskog poda: tokom izgradnje, beton mora biti potpuno stvrdnut prije izgradnje, a beton mora biti potpuno suh prije izgradnje. Generalno, sredstvo za sušenje se nanosi nakon otprilike 20 dana sušenja nakon izgradnje betona. Sredstvo za sušenje potpuno prodire u beton i integriše se s betonom, a konačni proizvod je također originalni izgled betona. Ali u ovom trenutku, beton je formirao gustu cjelinu, koja je otporna na prodiranje, kompresiju, habanje, koroziju uzrokovanu kiselinama i bazama, ne sadrži pepeo, ne zahtijeva održavanje i održavanje. Najveća razlika je u tome što se može stvrdnuti na podu otpornom na habanje, sa boljim učinkom i dužim vijekom trajanja. A stvrdnuti pod nije (a kamoli) pod otporan na habanje.

Može li se uobičajeni epoksidni pod koristiti na otvorenom?

Često možemo vidjeti mnogo lijepih epoksidnih podova iznutra. Kada se epoksidna boja za podove nanosi na otvorenom, mnogi kupci počinju da se žale na loš učinak epoksidne boje za podove. U stvari, nije stvar u tome da epoksidna boja za podove nije dobra, već da na konstrukciju epoksidne boje za podove na otvorenom utiču faktori okoline. Drugi dio uticaja dolazi od nepravilnog odabira materijala za premazivanje epoksidnih podova i nepravilnog dizajna konstrukcije. Stoga, kupci imaju pogrešno razumijevanje epoksidnih premaza za podove.

Razlozi zašto epoksidni podni premazi nisu pogodni za vanjsku upotrebu su sljedeći:

1. Otpornost epoksidne podne boje na vremenske uvjete je slaba, jer se epoksidna smola sastoji od najmanje dvije epoksidne grupe, a epoksidni lanac se lako prekida pod utjecajem ultraljubičastog svjetla tokom dugog vremena, što rezultira površinskim lomljenjem, delaminacijom, diferencijacijom i drugim oštećenjima epoksidnog poda. Stoga se mnogi epoksidni podni premazi ne mogu dobro izložiti na otvorenom.

2. Epoksidna boja za podove sama po sebi ima izvanrednu funkcionalnost, odličnu otpornost na pritisak, antikorozivne i druge funkcije, a najistaknutija je njena odlična adhezija na metalne materijale. Epoksidna boja za podove nanesena u unutrašnjost je najbolji način da se to pokaže.

3. Iako epoksidna boja za podove ima praktične funkcije, vrijeme sušenja epoksidne boje je dugo, te će na konstrukciju epoksidnog poda na otvorenom utjecati vanjski uvjeti i neće se postići dobar učinak (na primjer, vjetar lako može uzrokovati da se ostaci koji padaju s gornjeg sloja prije sušenja prilijepe za gornji sloj, što će utjecati na njegov izgled. Visoke temperature ljeti, direktna sunčeva svjetlost, nepredvidiva grmljavina itd. utjecat će na svojstvo stvaranja filma na završnom sloju). Osim toga, epoksidni pod ima slabu otpornost na vremenske uvjete i lako mijenja boju pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.

Zaključak: epoksidni premazi za podove nisu u potpunosti nemogućni za vanjsku primjenu. Postoje akrilni ili modificirani poliuretanski epoksidni premazi za podove, koji imaju karakteristike otpornosti na UV zračenje i pogodniji su za vanjsku primjenu. Konačno, potreban nam je i tim za izgradnju epoksidnih podnih boja kako bi osigurao da epoksidna podna boja ima bolji vizualni efekat.

Šta je epoksidni pod?

Epoksidni pod, u potpunosti poznat kao epoksidni pod od smole, je novi funkcionalni pod napravljen od epoksidne smole kao veziva, nekih agregata i punila kao što su kalcijum bikarbonat u prahu, kvarcni pijesak itd. i sredstva za stvrdnjavanje. Epoksidni pod je vrsta podnog proizvoda sa odličnom dekoracijom i funkcijom. Pripada klasi premaza i visokokvalitetan je proizvod. Ima svojstva boje i visoke čvrstoće premaza. Nakon ugradnje, površina je glatka, čista i jednostavna, te ima širok spektar primjene.

2. Koja je primjenjiva oblast epoksidnog poda?

Proizvodna radionica, radionica bez prašine, skladište, antistatička i radionica otporna na eksploziju, skladišta, kancelarije, podzemne garaže i druga područja sa posebnim zahtjevima.

3. Postoji nekoliko vrsta epoksidnih podova:

a. Epoksidni ravni premaz za pod (uobičajena radionica otporna na prašinu, ekološki zahtjevi nisu visoki).

b. Epoksidni samonivelirajući pod (radionica bez prašine, industrijski proizvodni prostor s visokim zahtjevima za čistoću radionice).

c. Epoksidni antistatički pod (antistatički zahtjevi proizvodnih radionica u elektronskoj industriji).

d. Pod otporan na habanje od epoksidnog maltera (radionice, skladišta, prolazi, podzemne garaže i druga područja sa velikim opterećenjem u fabrici).

4. Debljina epoksidnog poda? U zavisnosti od vrste epoksidnog poda, debljina poda varira od 0,5 mm do 5 mm. Međutim, pri odabiru debljine industrijskog poda potrebno je uzeti u obzir različite situacije.

5. Kolika je cijena epoksidnog poda?

a. Samonivelirajući epoksidni pod: ovisno o boji i debljini, opća cijena samonivelirajućeg poda iznosi od 45 do 120 juana/m2, što je rijetko niže od ove ponude, ali je daleko više od ove ponude na poseban zahtjev.

b. Epoksidni malter za pod: debljina epoksidnog maltera uglavnom nije manja od 1,00 mm, a ponuda je uglavnom između 30 i 60 juana/m2; Naravno, ostali zahtjevi ostaju nepromijenjeni. Što je veća debljina, to će biti veća ponuda. To neće eliminirati fenomen debljine veće od 100 ili čak 200 ili više.

c. Jednostavni epoksidni ravni premaz: izostavlja se postupak struganja međusloja pijeskom, a neki čak nemaju ni međusloj kita, tako da je ponuda izuzetno niska, uglavnom oko 25 juana/m2, a neki čak i do 18 juana/m2. Ali jedna cijena za jedan proizvod, ova vrsta poda iako je niska, ima vrlo kratak vijek trajanja i nije dugoročno rješenje. d. Epoksidni premaz za klizne trake: za podzemne garaže, debljina nije manja od 3 mm. Prema zahtjevu, opća ponuda je od 120 do 180 juana/m2.

e. Antistatički epoksidni pod: postoje dvije vrste: ravni premaz i samonivelirajući, ali antistatička sposobnost ravnog premaza je slaba, pa se ovdje ne spominje. Tržišna cijena standardnih i viših samonivelirajućih antistatičkih podova uglavnom nije manja od 120 juana/m2.

f. Epoksidni pod u boji / plutajući epoksidni pod od pijeska: pripada visokočvrstom epoksidnom podu otpornom na habanje sa posebnim dekorativnim efektom, visokog standarda i visoke cijene, koja je veća od 150 juana / m2.

g. Ponuda epoksidnog poda na bazi vode: sposobnost samoniveliranja epoksidnog poda na bazi vode nije savršena, ali se vješto koristi vrsta ravnog premaza maltera. Pod istom specifikacijom, nešto je skuplja od vrste s rastvaračem i vrste bez rastvarača, odnosno cijena po jedinici je između 30 i 100 juana/m2.

5. Da li je epoksidni pod otporan na ulje? Za opća motorna ulja, ulja za mjenjače i druge efekte protiv procjeđivanja.

6. Da li je epoksidni pod otporan na kiseline i alkalije? Otporan na blage kiseline i alkalije, ne predugo. Postoji poseban epoksidni pod otporan na koroziju.

7. Može li se epoksidni pod koristiti na otvorenom? Generalno se ne preporučuje za vanjsku upotrebu, prajmer i završni premaz mogu odabrati bolju otpornost na vremenske uvjete.

8. Da li je epoksidni pod toksičan? Epoksidni materijali sadrže otrovne supstance, ali nakon stvrdnjavanja, epoksidni pod je uglavnom bezopasan za ljudski organizam.

Kako izgraditi super ravan pod velike površine?

Ravnost tla je jedan od standarda za mjerenje kvalitete projekta poda, što ima veliki utjecaj na korištenje tla. Ako je tlo ravno, to će uzrokovati mnogo problema ljudima. Stoga je potrebno stvoriti super ravan pod, a dobra ravnost tla također pogoduje izgradnji poda i boljem efektu tla.

Dakle, kako stvoriti super ravan pod u podnoj konstrukciji?

1. Građevinsko osoblje je profesionalno u tehnologiji i ima bogato iskustvo. Oni mogu dobro rukovati i kontrolirati brusilicu za pod, što pogoduje izgradnji ravnog terena.

2. Korištenjem brusilice za pod, inteligentna tehnologija brušenja poda može slobodno podešavati brzinu hodanja, a različiti operateri mogu postići isti efekat brušenja, kako bi se izbjeglo da brusilica za pod brusi duboko i plitko tlo pod subjektivnim utjecajem čovjeka.

3. Upotreba alata za detekciju poda – ravnalo, pipalica, ravnalo i pipalica mogu se koristiti zajedno za mjerenje ravnosti tla. Mogu se koristiti za mjerenje tla prije i tokom izgradnje, kako bi se znalo koja brusilica za pod treba brusiti tlo niže, a gdje više.

Prilikom kreiranja super ravnog poda, obratite više pažnje kako bi ravnost tla bila sve bolja i bolja.

9. Sigurnosni zahtjevi: ako se pod nalazi u uljnom okruženju ili na rampi, potrebno je odabrati protuklizni pod; ako se nalazi na benzinskim pumpama, skladištima nafte i drugim posebnim mjestima, potrebno je odabrati antistatički i otporan na eksploziju pod.

10. Zahtjevi za mehaničke performanse su sljedeći:

a. Otpornost na habanje: koja će vozila hodati kada se pod koristi; Otpornost na habanje epoksidnog poda je 2,3;

b. Otpornost na pritisak: koliko opterećenja će podloga podnijeti tokom upotrebe;

c. Otpornost na udarce: hoće li sila udarca uzrokovati ljuštenje poda

Ako je brusilica za pod preteško udariti o tlo, kako se nositi s tim?

Brusilica za podove je vrsta mehaničke opreme koja se posebno koristi za brušenje betonskih podova. Može brusiti, poravnavati i polirati pod, tako da se mogu ukloniti pričvršćenja i labavi slojevi s površine poda. Međutim, stvarni uslovi betonskog tla su različiti, postoji meko i tvrdo, pepeo, oštećeno ili neravno i tako dalje. Ako naiđete na tvrdo tlo i tvrdoća je previsoka, čak ni brusilica za podove ne može da se isključi, kako se nositi s tim u ovom trenutku?

1. Da biste povećali težinu i pritisak mašine, možete preći na veliku podnu brusilicu ili staviti teško gvožđe.

2. Koristite abrazive meke baze, oštrije abrazive ili isti broj abrazivnih materijala niže granulacije.

3. Smanjite brzinu rotacije i brzinu kretanja brusilice za pod.

4. Vlažna betonska površina ili mokro brušenje.

Bilo da se radi o brusilici za pod ili abrazivnim materijalima, treba ih odabrati prema podlozi kako bi se olakšala izgradnja poda.

Alati i građevinski koraci za izgradnju poda od stvrdnjavača

Podovi sa sredstvom za vještanje su trenutno veoma traženi u industriji podova. Mogu poboljšati nedostatke rastresitog betonskog poda, niske tvrdoće i slabe otpornosti na udarce. Dobro se prilagođavaju podzemnim garažama, logističkim skladištima, fabričkim radionicama i drugim mjestima. Performanse poda sa sredstvom za vještanje su odlične. Mnogi ljudi žele zamijeniti novi pod podom sa sredstvom za vještanje prilikom uređenja, ali ne znaju kako da počnu. Ne znaju mnogo o alatima i građevinskim koracima potrebnim za izgradnju poda sa sredstvom za vještanje. Zatim, razgovarajmo o alatima i građevinskim koracima potrebnim za izgradnju poda sa sredstvom za vještanje.

1. Alati za izgradnju podova sa sredstvom za stvrdnjavanje

Prilikom izgradnje poda od stvrdnjavača, obično su nam potrebni brusilica za pod, industrijski usisivač i strugač za vodu, ručna mlinica i poliranje ivica, disk za brušenje smole i dijamantski brusni disk, jastučić za čišćenje i oprema za brzo poliranje, metla i potiskivač prašine, lonac za zalijevanje ili prskalica, bačva za miješanje i kolica.

Ovi alati uključuju korake čišćenja tla, nanošenja sredstva za stvrdnjavanje, čišćenja tla, brušenja tla i tako dalje, što je neophodno u procesu izgradnje.

2. Koraci izgradnje poda od sredstva za stvrdnjavanje

1. Čišćenje osnovne površine: očistite prašinu, sitnice i zagađivače sa osnovne površine. Pukotine i rupe treba popraviti cementnim malterom.

2. Grubo brušenje tla: koristite brusilicu za pod s dijamantskim komadima od 50, 80, 100 mesh za brušenje, a zatim očistite prašinu od tla.

3. Prvo stvrdnjavanje: pomiješajte sredstvo za stvrdnjavanje s vodom u omjeru 1:5, a zatim nanesite otopinu sredstva za stvrdnjavanje na podlogu valjkom, držeći tlo natopljenim 2 sata. Zatim izbrusite brusnom pločom od smole veličine 50, 150, 300, 500 mesh, a zatim uklonite prašinu i osušite tlo.

4. Drugo stvrdnjavanje: nakon što se tlo osuši, ponovo ravnomjerno nanesite sredstvo za stvrdnjavanje valjkom na površinu podloge, pričekajte dva sata, zatim brzo izbrusite tlo pomoću jastučića za usitnjavanje s veličinom rupe od 1000 mesh, uklonite agregat s površine podloge i zatim očistite tlo.

5. Fino brušenje: koristite ploču za brušenje od smole veličine 500 mesh za brzo i ravnomjerno brušenje osnovne površine dok tlo ne postane glatko.

6. Fino brušenje: koristite smolu za suho brušenje mljevene maske za oči granulacije 1000 x 2000 x 3000 dok tlo ne izgleda sjajno kao kamen.

7. Očistite tlo: koristite profesionalni industrijski usisivač za čišćenje tla, a zatim možete obaviti održavanje.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za izgradnju cementnog poda sa ojačavanjem?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi s lakim brisanjem prašine i brušenjem su posebno izraženi, mnoge fabričke radionice, podzemne garaže i logistička skladišta susreću se s takvim problemima, pa su počeli tražiti rješenja. Trenutno je najčešće korišteno rješenje učvršćivanje tla cementom kako bi se zapečatio očvrsli pod i poboljšala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli troškove, mnogi ljudi se odlučuju za kupovinu vlastitih građevinskih materijala, ali ne znaju mnogo o alatima i građevinskoj tehnologiji potrebnoj za gradnju. Sljedeći urednik će vam reći koji alat treba pripremiti za izgradnju cementnog poda i građevinsku tehnologiju učvršćivanja cementnog poda.

1. Brusilica za podove. Za poliranje podnih konstrukcija, bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava

2. Industrijski usisivač ili brisač na pritisak. Koristi se za čišćenje prašine i kanalizacije nastale svakim brušenjem.

3. Ručna brusilica i brusilica za uglove. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom brusilicom i brusilicom za uglove.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Obje se koriste s brusilicom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velikom brzinom. Uglavnom se koristi za poliranje stvrdnutog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za zaptivanje, sušenje i bjelila za beton.

7, prskalica ili raspršivač. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za bjelilo poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta, kako bi podsjetili druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjegla oštećenja poda ili nesreće.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velikih građevinskih površina, ako je opremljeno kolicima, kanta za boju se može postaviti na kolica, što može poboljšati efikasnost prskanja.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za izgradnju cementnog poda sa ojačavanjem?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi s lakim brisanjem prašine i brušenjem su posebno izraženi, mnoge fabričke radionice, podzemne garaže i logistička skladišta susreću se s takvim problemima, pa su počeli tražiti rješenja. Trenutno je najčešće korišteno rješenje učvršćivanje tla cementom kako bi se zapečatio očvrsli pod i poboljšala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli troškove, mnogi ljudi se odlučuju za kupovinu vlastitih građevinskih materijala, ali ne znaju mnogo o alatima i građevinskoj tehnologiji potrebnoj za gradnju. Sljedeći urednik će vam reći koji alat treba pripremiti za izgradnju cementnog poda i građevinsku tehnologiju učvršćivanja cementnog poda.

1. Brusilica za podove. Za poliranje podnih konstrukcija, bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava

2. Industrijski usisivač ili brisač na pritisak. Koristi se za čišćenje prašine i kanalizacije nastale svakim brušenjem.

3. Ručna brusilica i brusilica za uglove. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom brusilicom i brusilicom za uglove.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Obje se koriste s brusilicom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velikom brzinom. Uglavnom se koristi za poliranje stvrdnutog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za zaptivanje, sušenje i bjelila za beton.

7. Prskalica ili raspršivač. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za poliranje poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta, kako bi podsjetili druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjegla oštećenja poda ili nesreće.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velikih građevinskih površina, ako je opremljeno kolicima, kanta za boju se može postaviti na kolica, što može poboljšati efikasnost prskanja.

Kako se nositi sa starenjem, pepelom i pijeskom cementnog poda?

U fabrikama, posebno u fabrikama mašina, kada se viljuškari kreću naprijed-nazad, tlo je često izloženo trenju ili udarima vanjskih sila, kao i eroziji hemikalijama i uljem. Osim toga, vijek trajanja cementnog tla je relativno kratak. Pod utjecajem starenja i vremenskih uvjeta, na cementnom tlu se brzo pojavljuju mnogi problemi poput pepela i pijeska, tamnjenja, udubljenja, pukotina, rupa, oštećenja i slično. Potrebno je primijeniti tehnologiju sušenja konstrukcije za brušenje i sušenje na vrijeme.

Učvršćivanje poda je tehnologija izgradnje tla bez prašine, koja može riješiti problem prašine i pijeska na tlu i stvoriti radno okruženje bez prašine i zdravo. Glavni materijal poda je sredstvo za učvršćivanje betona, koje reaguje sa cementom u betonu i proizvodi stabilan hemijski proizvod (CSH) bez širenja i skupljanja, čineći cijeli pod kompaktnijim i čvršćim. Također se može brusiti i polirati inteligentnom brusilicom za podove kako bi se dobio pod za učvršćivanje betona visoke tvrdoće, visoke gustoće i visokog sjaja. Problem prašine i pijeska na tlu rješava se iz korijena. Tlo je ne samo otpornije na habanje i kompresiju, već je i izdržljivije.

Koraci obrade cementnog tla tehnologijom solidifikacije su sljedeći:

1. Čišćenje površine podloge: očistite otpad od tla, provjerite stanje tla, uklonite ekspanzijski vijak i druge tvrde materijale.

2. Grubo brušenje i nivelisanje

Koristite inteligentnu brusilicu za pod s metalnom brusnom pločom za suho brušenje tla dok betonska površina ne postane ujednačena i glatka, te očistite prašinu s tla.

3. Prodiranje sredstva za sušenje betona

Očistite pod usisivačem prije nanošenja sredstva za negu betona ili očistite pod usisivačem za prašinu, a zatim poprskajte sredstvo za negu betona.

4. Fino mljevenje

Nakon što se potvrdi da je sredstvo za učvršćivanje betona potpuno osušeno, inteligentna brusilica za pod i ploča za brušenje smole koriste se za daljnje brušenje i grubo poliranje podloge.

5. Fino bacanje

Očistite pod čistom suhom prašinom, a zatim ga ispolirajte brzim jastučićem za poliranje. Sjaj će biti veći ako se poliranje izvrši nakon četkanja i nanošenja zaštitnog sredstva.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za stvrdnjavanje podne konstrukcije?

Svi znamo da se podovi za stvrdnjavanje betona izrađuju od materijala za brtvljenje betona, plus niz građevinskih tehnologija kao što su čišćenje, poliranje itd., s prednostima otpornosti na habanje, otpornosti na kompresiju, ljepote, sprječavanja prašine, jednostavnog čišćenja i održavanja, podovi za stvrdnjavanje se široko koriste u raznim podovima. Ovaj članak će predstaviti alate i opremu koji su potrebni za izgradnju čvrstog poda, u nadi da će vam biti od pomoći.

1. Brusilica za pod. Za poliranje podova postoji 6 brusnih glava malih brusilica i 12 brusnih glava teških brusilica.

2. Industrijski usisivač ili ručna krpa. Svaki put nakon poliranja, potrebno je očistiti kanalizaciju sa zemlje. Možemo koristiti ručnu metlu ili usisivač.

3. Ručna brusilica ili brusilica za uglove. Uglovi i druga mjesta koja se ne mogu polirati moraju se polirati ovom opremom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Brusna ploča od smole se uglavnom koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantna brusna ploča uglavnom koristi za brušenje neravnog tla.

5. Baijie jastučić i oprema za brzo poliranje. U fazi sušenja i poliranja poda, učinak korištenja Baijie jastučića i sredstva za brzo poliranje bit će bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za zaptivanje, sušenje i bjelila za beton.

7, prskalica ili raspršivač. U fazi poliranja poda, ova oprema je potrebna za prskanje sredstva za bjelilo poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta i podsjećanje drugih ljudi da ne ulaze u područje gradilišta kako bi utjecali na gradnju.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju gradnje velikih razmjera, efikasnost prskanja materijala je relativno visoka kada se velika kanta postavi na ručnu prikolicu.

Kako procijeniti kvalitet brusilice za pod?

Izgradnja poda će koristiti mehaničku opremu za brušenje poda. Za izradu dobrog poda, tehnologija, teorija i iskustvo su veoma važni. Izbor mašine je takođe veoma važan. Dobra mašina je neophodna za izradu dobrog poda.

Dakle, kako procijeniti kvalitet brusilice za pod?

1. Radna efikasnost

Radna efikasnost je važan pokazatelj glavnih mašina, koji je direktno povezan sa troškovima izgradnje i profitom.

2. Upravljivost

Upravljivost se odnosi na to da li je proces rada podne brusilice stabilan i da li je intenzitet rada operatera odgovarajući.

3. Pouzdanost

Pouzdanost se odnosi na stopu kvarova mehaničke opreme i stabilnost rada.

4. Rezultati gradnje

Rezultat konstrukcije je da li je površina nakon brušenja podnom brusilicom efikasna u pogledu ravnosti, sjaja i jasnoće.

Kako produžiti vijek trajanja podne boje

Kako produžiti vijek trajanja podne boje: prvo, kada se epoksidna podna boja normalno koristi, postoje ekonomične obične epoksidne podne boje ili malteri pod pritiskom. Debljina epoksidne podne boje je 0,5 mm-3,0 mm, koja se može koristiti duže od tri do pet godina. S povećanjem debljine, vijek trajanja se također povećava. Drugo, zbog potrebe za pritiskom, neke fabrike često imaju viljuškare od 5 do 10 tona. Stoga je potrebno povećati debljinu dizajna proizvoda. Dodavanje kvarcnog pijeska ili dijamantskog agregata u epoksidni podni premaz može poboljšati njegovu otpornost na kompresiju i udarce, te efikasno ostvariti upotrebu proizvoda. Treće, u aspektu antikorozivne zaštite, kao što je zagađenje uljem u mašinskim postrojenjima, rastvarači u hemijskim postrojenjima, svi proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve antikorozivne zaštite, što zahtijeva različita sredstva za učvršćivanje kako bi se poboljšale performanse proizvoda. Sredstva za učvršćivanje su antikorozivna, otporna na temperature i stvrdnjavanje na niskim temperaturama. Kada su zahtjevi za antikorozivnu zaštitu prihvatljiviji za kupce, treba koristiti epoksidnu smolu. Modificirani vinil esterski podni materijali ispunjavaju posebne zahtjeve. Različiti proizvodi za sušenje mogu se odabrati prema zahtjevima kupca, plus dobra epoksidna smola, kako bi se postigle različite tehničke specifikacije i indikatori. Četvrto, faktori koji poboljšavaju vijek trajanja podnog premaza su: pravilna upotreba viljuškara, kolica, elastičnih gumenih točkova i drugih ispravnih metoda korištenja od strane korisnika, ne grebati tvrde predmete po tlu, dodati sredstvo za sušenje u procesu proizvodnje podnog premaza, koristiti dobro sredstvo za sušenje ili povećati sadržaj čvrstih materija u premazu, što može efikasno poboljšati vijek trajanja i otpornost na habanje proizvoda, a može riješiti problem iz sistema formula, imajući jedinstveno mišljenje o formuli.

Koje pripreme treba izvršiti za izgradnju čvrstog poda?

Razvojem betonskih podova sa sredstvom za sušenje, sve više ljudi počinje ulaziti u ovu industriju. Zahvaljujući prednostima otpornosti na habanje, otpornosti na pritisak, ljepote, sprječavanja prašine, lakog čišćenja i održavanja, podovi sa sredstvom za sušenje su se široko koristili. Dakle, koje pripreme je potrebno napraviti za izgradnju poda za sušenje? Upoznaćemo vas s njima jednu po jednu.

1. Brusilica za pod. Maxkpa m-760 je efikasna i izdržljiva. Neophodan je pomagač za sušenje podova.

2. Industrijski usisivač ili ručna krpa. Svaki put nakon poliranja, potrebno je očistiti kanalizaciju sa zemlje. Možemo koristiti ručnu metlu ili usisivač.

3. Ručna brusilica ili brusilica za uglove. Uglovi i druga mjesta koja se ne mogu polirati moraju se polirati ovom opremom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Brusna ploča od smole se uglavnom koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantna brusna ploča uglavnom koristi za brušenje neravnog tla.

5. Oprema za poliranje velikom brzinom. U fazi sušenja poliranja poda, učinak korištenja Baijie jastučića i sredstva za poliranje velikom brzinom bit će bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za zaptivanje, sušenje i bjelila za beton.

7. Raspršivač ili prskalica. U fazi poliranja i bojenja očvrslog poda, ova oprema je potrebna za prskanje sredstva za bjelilo i boje za pod.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta i podsjećanje drugih ljudi da ne ulaze u područje gradilišta kako bi utjecali na gradnju.

Zatim će biti predstavljene pripreme koje je potrebno izvršiti za izgradnju čvrstog poda. Nadam se da će vam biti od pomoći.

Zašto je primjena sredstva za zaptivanje i stvrdnjavanje betonskih podova veoma popularna?

S brzim razvojem nauke i tehnologije, učvršćeni podovi postaju sve češći. Zašto učvršćeni podovi mogu biti duboko ukorijenjeni u srcima ljudi i postati neizostavan dio života ljudi? Danas, razgovarajmo o prednostima učvršćivanja poda kako bi privukli mase?

Prije svega, ono što može privući mase je njegova tvrdoća i otpornost na habanje. Učvršćivač reaguje sa materijalom u zemlji i formira tvrdi materijal, blokirajući strukturne pukotine u zemlji, što će značajno poboljšati očvršćavanje i otpornost betonske površine na habanje, formirajući dugoročni zaštitni sloj sličan mramoru, a tvrdoća i otpornost na habanje mogu doseći 6-8 stepeni Mohsove skale.

Druga je njegova temeljita funkcija zaštite od prašine. Čvrsti pod može u potpunosti spriječiti prašinu jer se ona kombinira sa soli u zemlji i postaje sastavni dio tla. Ima sjajnu protukliznu funkciju, nakon što sredstvo za stvrdnjavanje izađe iz zemlje, dobro tlo će imati šarmantan svijetli protuklizni efekat, a nakon upotrebe vremenskog odlaganja, vanjsko osvjetljenje površine je bolje.

Konačno, njegova zelena funkcija. Sredstvo za stvrdnjavanje, bezbojno, bez okusa, bez organskih rastvarača, u skladu sa današnjim konceptom zaštite okoliša, zdravlja i sigurnosti, može lako poboljšati probleme sa starom, nekvalitetnom betonskom površinom, jer je konstrukcija jednostavna, netoksična, bez mirisa, može se proizvoditi istovremeno s gradnjom i može se brzo staviti u upotrebu.

Ukratko, betonski pod za sušenje je siguran i ekološki zaštićen, lijep i praktičan, dugoročno koristi tlo. Zato se većini vlasnika sviđa. Svačija je odgovornost zaštititi Zemlju. Vrijedi imati zeleni, stvrdnuti pod! Požurite!!

Zašto moramo ponovo raditi projekat poda na betonskom podu?

Neki ljudi koji ne znaju ništa o podovima često pitaju zašto trebamo trošiti novac na izgradnju poda. Kada smo gradili fabričku zgradu, već smo izgradili beton, pa zašto onda trebamo nanositi zaptivač na pod? U stvari, pod igra samo određenu ulogu u zaštiti tla i pružanju nekih funkcija zaštite okoliša koje beton ne može pružiti. Sada će vam Tianjin comfort dati kratak uvod u razlog.

Prije nego što shvatimo važnost podova, moramo razumjeti beton o kojem često govorimo. Beton se pravi od cementnih materijala, prirodnih stijena i pijeska pomiješanih s vodom, koji se stvrdnjavaju nakon određenog vremena. Prema prividnoj gustoći, beton se može podijeliti na teški beton, obični beton i laki beton. Razlika između ove tri vrste betona je u agregatu. Iako beton ima dobru tvrdoću, sam beton ima mnogo pora, a sadrži i vodu i alkalije, pa je njegova otpornost na habanje i otpornost na pritisak relativno slaba. Na primjer, mnogi viljuškari i teška vozila prolaze kroz tvornice i skladišta, pa je potrebno odabrati pod kako bi se poboljšala tvrdoća i čvrstoća betona. Osim toga, ako je potrebno da pod bude čist, antistatičan ili otporan na koroziju, još je važnije odabrati odgovarajući pod. Stoga je, posebno za parkirališta, tvornice, skladišta i druga okruženja, vrlo važno da se industrijski pod svakodnevno održava.

Koja je razlika između brusilice i mašine za visoko bacanje u podnim konstrukcijama?

Posljednjih nekoliko radnih postupaka u izgradnji sredstva za sušenje betonskog poda su poliranje i poliranje. U ovom radnom postupku možete odabrati korištenje brusilice za poliranje ili možete odabrati korištenje brze mašine za poliranje. Sada kada se problem pojavio, koja je razlika između ta dva? Danas će Xiaokang analizirati različite performanse dva uređaja za vas.

U fazi poliranja, kada se brusilica za podove koristi za stvrdnjavanje betona, generalno govoreći, brusilica za podove koristi fino nazubljenu brusnu ploču od smole za poliranje. Budući da je brzina rotacije brusilice za podove niža od brzine mašine za poliranje, efikasnost brušenja brusilice za podove bit će niža, pa će troškovi rada biti znatno povećani. Istovremeno, gubitak brusne ploče bit će veći nego kod brze mašine za poliranje.

Budući da je brusna ploča brze mašine za poliranje relativno velika, linearna brzina podloge će biti vrlo visoka na rubu podloge za poliranje, što čini konstrukcijsku efikasnost brze mašine za poliranje mnogo većom od mogućnosti brušenja u fazi poliranja betonske konstrukcije. Istovremeno, površina podloge za poliranje koju koristi brza mašina za poliranje je također veća od površine brusnog diska po istoj cijeni, što također čini djelomičnom uštedom troškova brusne ploče. Međutim, budući da se brza mašina za poliranje ne može koristiti za grubo brušenje temelja, može igrati ulogu samo u kasnijoj kratkoj fazi poliranja, tako da pri odabiru opreme za brušenje poda moramo uzeti u obzir stvarnu situaciju projekta i racionalno odabrati bolju opremu za gradnju.

Kakvu ulogu igra mašina za poliranje velike brzine u betonskim podovima?

Tehnologija primjene brze mašine za poliranje

1. Da bi se istražilo stvarno stanje tla i razmotrila potreba za kontrolom problema brušenja, prvo se na tlo nanosi sloj materijala za učvršćivanje kako bi se poboljšala čvrstoća temelja tla;

2. Pod je renoviran brusilicom sa 12 teških glava i čeličnom brusnom pločom, a izbočeni dio poda je poravnat kako bi se postigla standardna ravnost;

3. Počnite grubo brusiti tlo, koristite ploču za brušenje smole veličine 50 - 300 mesh, a zatim počnite ravnomjerno nanositi materijal za učvršćivanje, čekajući da tlo potpuno upije materijal;

4. Nakon što se tlo osuši, koristite ploču za brušenje smole od 500 mesh za mljevenje tla, pranje mljevenog blata i preostalih materijala za sušenje.

5. Poliranje nakon poliranja

1. Počnite koristiti mašinu za poliranje velikom brzinom sa jastučićem za poliranje broj 1 za poliranje.
2. Očistite pod, koristite usisivač ili krpu za prašinu da biste očistili pod (nije potrebno dodavati vodu za čišćenje, uglavnom preostali prah od poliranja).
3. Nanesite tekućinu za poliranje na pod i pričekajte da se pod potpuno osuši (u skladu sa zahtjevima materijala).
4. Oštrim predmetom izgrebite podlogu, ne ostavljajući tragove. Počnite koristiti mašinu za poliranje sa jastučićem br. 2 za poliranje.
5. Završite poliranje. Efekat može doseći više od 80 stepeni.

Kako odabrati podnu brusilicu_ Pogonska planetarna brusilica s diskom?

Performanse brusilice za betonske podove uključuju: širinu brušenja, način rada brusne glave, brzinu rotacije, jedinični pritisak brusne glave, kontrolu količine vode itd. Konstrukcijski standardi su podijeljeni na ravnost, čistoću i sjaj.

1. Površina brušenja tla: relativno govoreći, što je veća površina brušenja mašine, to je veća ravnost građevinskog tla, ali povećanje raspona brušenja smanjuje efikasnost nivelacije visinske razlike tla.

2. Način rada brusne glave za brušenje: što je složeniji način rada brusne glave za brušenje, to je veća sila brušenja, veća radna efikasnost i veća čistoća tla. Sila brušenja dvosmjerne brusilice za pod sa 12 brusnih glava je jača.

3. Brzina brusilice za pod: generalno, što je veći broj okretaja brusne glave brusilice za podlogu, to će se poboljšati i sila brušenja. Međutim, veća brzina će smanjiti silu brušenja između abraziva i podloge. Kada je pritisak brusne glave relativno nizak, stabilnost rada mašine će se smanjiti, a i standard konstrukcije će se smanjiti.

4. Jedinični pritisak brusne glave podne brusilice: pritisak glave podne brusilice jednak je težini mašine. Što je veći pritisak brusne glave, to je veća relativna efikasnost i brzina nivelacije. Ako je pritisak brusne glave velik i sila rezanja se povećava, brusilica ne može raditi ravnomjernom brzinom, što će smanjiti ravnost konstrukcije.

5. Kontrola količine vode: općenito, brušenje na tlu se dijeli na mokro brušenje i suho brušenje, što uglavnom određuje tlo. Voda se može koristiti za podmazivanje, uklanjanje strugotina i hlađenje. Količina vode u tvrdom granitnom tlu treba se kontrolirati u skladu s promjenom procesa brušenja. Temperatura mljevenja tla također direktno utječe na sjaj brušenja.

Vjerujemo da kroz performanse brusilice za pod možemo razumjeti performanse svakog dijela brusilice za pod, a zatim je zgodno odabrati prikladniju brusilicu za pod.

Kako postupati s bojom poda prije upotrebe brusilice za pod?

Osiguravanje i poboljšanje prianjanja premaza podne boje: tretirana betonska podloga može učiniti da prajmer za podnu boju bolje prodre u betonsku površinu, što igra ključnu ulogu u vijeku trajanja cijelog premaza podne boje. Posebno kada na površini baze ima ulja i vode, teško je formirati kontinuirani premaz zbog slabe kompatibilnosti ulja i vode s premazom. Čak i ako se formira potpuni premaz, prianjanje premaza će biti znatno smanjeno, što uzrokuje prerano otpadanje premaza. Kada na površini ima prašine i direktno se nanosi bez njege podloge, lagana prašina može uzrokovati ogrebotine na premazu podne boje, a teška prašina može uzrokovati ljuštenje velike površine premaza podne boje i skratiti vijek trajanja podne boje. Stoga je istovremeno potrebno pripremiti se za uspostavljanje glatkog, ravnog i lijepog premaza i stvoriti dobru osnovu za cijeli projekat farbanja poda.

Stvaranje odgovarajuće hrapavosti površine: prianjanje premaza podne boje na betonsku površinu uglavnom ovisi o međusobnom privlačenju između polarnih molekula u podnoj boji i molekula na površini podloge. Površina betona postaje hrapava nakon brušenja brusilicom za pod. S povećanjem hrapavosti, površina se također značajno povećava, a privlačenje između premaza i osnovne površine po jedinici površine također se eksponencijalno povećava. Istovremeno, to također osigurava odgovarajući oblik površine za prianjanje premaza podne boje i povećava mehanički učinak nazubljenja, što je vrlo korisno za prianjanje epoksidnog premaza podne boje.