Završnici betona mogu imati koristi od prelaska na ručne alate na bazi cinka od bronce. Ova dva se međusobno nadmeću u pogledu tvrdoće, izdržljivosti, kvalitetne strukture i profesionalnih završnih obrada - ali cink ima neke dodatne prednosti.
Brončani alati su pouzdan način za postizanje ivica radijusa i ravnih kontrolnih spojeva u betonu. Njegova čvrsta struktura ima optimalnu distribuciju težine i može pružiti rezultate profesionalnog kvaliteta. Iz tog razloga, bronzani alati su često osnova mnogih mašina za završnu obradu betona. Međutim, ova preferencija ima svoju cijenu. Novčani i radni troškovi proizvodnje bronze uzrokuju gubitke industriji, ali to ne mora biti slučaj. Dostupan je alternativni materijal - cink.
Iako je njihov sastav različit, bronza i cink imaju slična svojstva. Međusobno se nadmeću u pogledu tvrdoće, izdržljivosti, kvalitetne strukture i profesionalnih rezultata površinske obrade. Međutim, cink ima neke dodatne prednosti.
Proizvodnja cinka smanjuje opterećenje za izvođače i proizvođače. Za svaki proizvedeni bronzani alat mogu ga zamijeniti dva cink alata. Ovo smanjuje količinu novca koji se troši na alate koji daju iste rezultate. Osim toga, proizvodnja proizvođača je sigurnija. Prebacivanjem tržišne preferencije na cink, i izvođači i proizvođači će imati koristi.
Pažljiviji pogled na sastav otkriva da je bronza legura bakra koja se koristi više od 5.000 godina. Tokom kritičnog perioda bronzanog doba, to je bio najtvrđi i najsvestraniji uobičajeni metal poznat čovječanstvu, koji je proizvodio bolje oruđe, oružje, oklope i druge materijale potrebne za ljudski opstanak.
Obično je to kombinacija bakra i kalaja, aluminijuma ili nikla (itd.). Većina alata za beton je 88-90% bakra i 10-12% kalaja. Zbog svoje čvrstoće, tvrdoće i vrlo visoke duktilnosti, ovaj sastav je vrlo pogodan za alate. Ove karakteristike također pružaju visoku nosivost, dobru otpornost na habanje i veliku izdržljivost. Nažalost, sklon je i koroziji.
Ako su izloženi dovoljno zraka, bronzani alati će oksidirati i postati zeleni. Ovaj zeleni sloj, nazvan patina, obično je prvi znak istrošenosti. Patina može djelovati kao zaštitna barijera, ali ako su prisutni hloridi (kao što su oni u morskoj vodi, tlu ili znoju), ovi alati se mogu razviti u "brončanu bolest". Ovo je nestanak bakrenih alata (baziranih na bakru). To je zarazna bolest koja može prodrijeti u metal i uništiti ga. Jednom kada se to dogodi, gotovo da nema šanse da se to zaustavi.
Dobavljač cinka nalazi se u Sjedinjenim Američkim Državama, što ograničava poslove vanjskih izvršitelja. Ovo ne samo da je donijelo više tehničkih poslova u Sjedinjene Države, već je i značajno smanjilo troškove proizvodnje i maloprodajnu vrijednost. MARSHALLTOWN kompanije
Budući da cink ne sadrži bakar, „bronzana bolest“ se može izbjeći. Naprotiv, to je metalni element sa sopstvenim kvadratom na periodnom sistemu i heksagonalnom čvrsto zbijenom (hcp) kristalnom strukturom. Takođe ima umerenu tvrdoću, a može se učiniti fleksibilnim i lakim za obradu na temperaturi malo višoj od temperature okoline.
Istovremeno, i bronca i cink imaju tvrdoću koja je vrlo pogodna za alat (na Mohsovoj skali tvrdoće metala, cink = 2,5; bronza = 3).
Za završne obrade betona, to znači da je, u smislu sastava, razlika između bronce i cinka minimalna. Oba obezbeđuju betonske alate sa visokom nosivošću, dobrom otpornošću na habanje i sposobnošću da se proizvedu gotovo isti rezultati završne obrade. Cink nema sve iste nedostatke - lagan je, jednostavan za upotrebu, otporan na bronzane mrlje i isplativ.
Proizvodnja bronce se oslanja na dvije proizvodne metode (lijevanje u pijesak i livenje pod pritiskom), ali nijedna metoda nije isplativa za proizvođače. Rezultat je da proizvođači mogu prenijeti ovu finansijsku poteškoću na izvođače radova.
Lijevanje u pijesak, kao što ime sugerira, je sipanje rastopljene bronce u kalup za jednokratnu upotrebu otisnut pijeskom. Budući da je kalup za jednokratnu upotrebu, proizvođač mora zamijeniti ili modificirati kalup za svaki alat. Ovaj proces zahtijeva vrijeme, što rezultira manjim brojem alata koji se proizvodi i rezultira većim troškovima za bronzane alate jer ponuda ne može zadovoljiti stalnu potražnju.
S druge strane, livenje pod pritiskom nije jednokratno. Kada se tečni metal ulije u metalni kalup, očvrsne i ukloni, kalup je ponovo spreman za trenutnu upotrebu. Za proizvođače, jedini nedostatak ove metode je da cijena jednog kalupa za tlačno livenje može dostići stotine hiljada dolara.
Bez obzira na to koju metodu livenja proizvođač odabere, uključuje se brušenje i uklanjanje ivica. To daje bronzanim alatima glatku, na polici i gotovu površinsku obradu. Nažalost, ovaj proces zahtijeva troškove rada.
Brušenje i skidanje ivica su važan dio proizvodnje bronzanih alata i stvaraju prašinu koja zahtijeva trenutnu filtraciju ili ventilaciju. Bez toga, radnici mogu patiti od bolesti koja se zove pneumokonioza ili "pneumokonioza", koja uzrokuje nakupljanje ožiljnog tkiva u plućima i može uzrokovati ozbiljne kronične probleme s plućima.
Iako su ovi zdravstveni problemi obično koncentrirani u plućima, drugi organi su također ugroženi. Neke čestice se mogu rastvoriti u krvi, omogućavajući im da se šire po celom telu, utičući na jetru, bubrege, pa čak i na mozak. Zbog ovih opasnih uslova, neki američki proizvođači više nisu voljni da svoje radnike dovode u opasnost. Umjesto toga, ovaj posao se povjerava vanjskim izvršiteljima. Ali čak su i ti proizvođači vanjskih izvršitelja pozvali na zaustavljanje proizvodnje bronze i uključenog mljevenja.
Kako je sve manje proizvođača bronce u zemlji i inostranstvu, bronce će biti teže nabaviti, što će rezultirati nerazumnim cijenama.
Za završnu obradu betona, razlika između bronce i cinka je minimalna. Oba obezbeđuju betonske alate sa visokom nosivošću, dobrom otpornošću na habanje i sposobnošću da se proizvedu gotovo isti rezultati završne obrade. Cink nema sve iste nedostatke - lagan je, jednostavan za upotrebu, otporan na bolesti bronze i isplativ. MARSHALLTOWN kompanije
S druge strane, proizvodnja cinka ne snosi iste troškove. To je dijelom zbog razvoja visoke peći s cinkom i olovom za brzo gašenje 1960-ih, koja je koristila udarno hlađenje i apsorpciju pare za proizvodnju cinka. Rezultati su donijeli mnoge prednosti proizvođačima i potrošačima, uključujući:
Cink je uporediv sa bronzom u svim aspektima. Oba imaju visoku nosivost i dobru otpornost na habanje, te su idealni za betonsko inženjerstvo, dok cink ide korak dalje, sa otpornošću na bolesti bronze i lakšim profilom koji je lakši za korištenje koji može pružiti izvođačima slične rezultate of.
Ovo je također mali dio cijene bronzanih alata. Cink je baziran na Sjedinjenim Državama, što je preciznije i ne zahtijeva brušenje i skidanje ivica, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.
Ovo ne samo da spašava svoje radnike od prašnjavih pluća i drugih ozbiljnih zdravstvenih stanja, već također znači da proizvođači mogu trošiti manje da bi proizveli više. Ove uštede će se zatim prenijeti na izvođača radova kako bi im pomogao da uštede troškove kupovine visokokvalitetnih alata.
Uz sve ove prednosti, možda je vrijeme da industrija napusti bronzano doba betonskih alata i prihvati budućnost cinka.
Megan Rachuy je pisac sadržaja i urednica za MARSHALLTOWN, svjetskog lidera u proizvodnji ručnih alata i građevinske opreme za različite industrije. Kao rezidentna spisateljica, piše "uradi sam" i sadržaje koji se odnose na profesionalnu upotrebu za blog MARSHALLTOWN DIY radionice.
Vrijeme objave: Sep-06-2021