Napredovati znači napredovati ili širiti se. U ovom slučaju, Advanced Carbide Grinding Inc. iz Delhija, Pennsylvania, mora biti dostojna svog imena. Od svog osnivanja 1999. godine, kontinuirani razvoj kompanije i posvećenost proizvodnji dijelova najviše preciznosti i kvalitete pokretali su i nastavljaju pokretati njen uspjeh. Usvajanjem inovativnih tehnologija i procesa brušenja, te dobijanjem ISO certifikata, radionica nastavlja da se gura ka novim nivoima produktivnosti.
Samo šest mjeseci nakon skromnog početka, rastuća kompanija Advanced Carbide Grinding preselila se u fabričku zgradu površine 2.400 kvadratnih stopa (223 kvadratna metra), koja je održavana do 2004. godine. Tek 2011. godine objekat se pokazao adekvatnim, kada je rast ponovo doprinio još jednom povoljnom potezu, dostigavši proizvodni pogon od 1.208 kvadratnih metara (13.000 kvadratnih stopa). Prodavnica se zatim preselila u postojeći pogon u Delhiju, oko 45 milja istočno od Pittsburgha, povećavajući svoju ukupnu površinu na impresivnih 100.000 kvadratnih stopa (9.290 kvadratnih metara).
Edward Beck, glavni finansijski direktor kompanije Advanced Carbide Grinding, rekao je: „Povećano obim posla dovelo je do kontinuiranog širenja. Baker, izvršni direktor David Bartz i operativni direktor Jim Elliott posjeduju kompaniju. Njih trojica rade rame uz rame. Nakon 20 godina, ima 450 aktivnih kupaca i 102 zaposlenika koji rade u tri smjene.“
Također je impresivno da je Advanced Carbide Grinding tokom godina kupio nove napredne brusilice u vrijednosti od skoro 5,5 miliona dolara od kompanije United Grinding North America Inc. iz Miamisburga, Ohio, a sve su to Studer univerzalne cilindrične brusilice za unutrašnje i vanjske površine. Advanced Carbide Grinding preferira Studer alatne mašine jer one mogu pomoći radionicama da efikasno zadovolje različite potrebe, uključujući proizvodnju velikih količina/malog miješanja i proizvodnju malih serija/visokog miješanja.
Za neke proizvodne linije, radionica će obraditi 10.000 komada na jednoj od Studer mašina, a zatim će sljedećeg dana na istoj mašini obaviti poslove od 10 komada. Beck je rekao da Studerovo brzo podešavanje i fleksibilnost obrade dijelova omogućavaju ovo.
Nakon što je vlasnik trgovine prvi put koristio Studer brusilicu za vanjski i unutarnji promjer, bio je uvjeren da je to jedina CNC mašina koja im je potrebna u radionici. Nakon kupovine prve univerzalne cilindrične brusilice Studer S33 CNC i razumijevanja performansi i tačnosti mašine, odlučili su kupiti još pet S33.
Advanced Carbide Grinding se također konsultovao sa United Grindingom kako bi dizajnirali mašinu za unutrašnje brušenje prikladnu za specifičnu liniju proizvoda koju je radionica proizvodila u to vrijeme. Rezultat je bio da je cilindrična brusilica Studer S31, dizajnirana po narudžbi, dobro radila, te je radionica kupila još tri mašine.
Studer S31 može obrađivati male i velike radne komade u pojedinačnoj, maloj serijskoj i masovnoj proizvodnji, dok je Studer S33 vrlo pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju srednjih radnih komada. Softver StuderPictogramming i Studer Quick-Set na obje mašine mogu ubrzati vrijeme podešavanja i smanjiti vrijeme resetiranja. Radi povećanja fleksibilnosti, integrirani softverski moduli i opcioni softver za programiranje StuderWIN omogućavaju radionicama kao što je Advanced Carbide Grinding da kreiraju programe brušenja i obrade na eksternom računaru.
„Bili smo veoma impresionirani ovim mašinama jer smo uspjeli smanjiti vrijeme ciklusa za skoro 60% ručnim radom“, rekao je Baker, dodajući da radionica sada ima 11 Studer mašina. Prema Bakerovim riječima, posjedovanje tako napredne tehnologije brušenja u radionici daje Advanced Carbide Grindingu samopouzdanje da prođe međunarodnu ISO certifikaciju, što označava posvećenost kvalitetu i zadovoljstvu kupaca. Prodavnica je prošla ISO 9001:2015 certifikaciju, koja naglašava kontinuirano poboljšanje i važan je korak u postajanju najboljim dobavljačem za svakog kupca.
„Mislim da nas je naš kvalitet doveo do ove tačke“, rekao je Baker. „Imamo sreće što se nalazimo u području koje se zove Dolina karbida. U radijusu od 24 kilometra, možda imamo devet proizvođača cementiranog karbida koji svakodnevno preuzimaju i dostavljaju za nas.“
U stvari, područje Derryja se smatra "Svjetskom prijestolnicom cementiranog karbida", ali napredno brušenje karbida nije ograničeno samo na brušenje karbida. "Naši kupci su nas zamolili da počnemo proizvoditi čelične i cementirane karbidne komponente, pa smo se proširili i dodali kompletnu mašinsku radionicu", rekao je Baker. "Također imamo veliko iskustvo u alatima za rezanje. Isporučujemo praznine za industriju alata za rezanje."
Većina komponenata od cementiranog karbida i čelika ove kompanije koristi se u raznim primjenama u naftnoj i plinskoj industriji, uključujući dijelove koji se troše, dijelove za bušotine, zaptivne prstenove i pumpe, kao i gotove dijelove komponenti. Zbog upotrebe specifične vrste cementiranog karbida, Advanced Carbide Grinding mora koristiti dijamantski točak za brušenje.
„U primjenama otpornim na habanje, cementirani karbid ima očekivani vijek trajanja od približno deset prema jedan duži od alatnog čelika“, rekao je Baker. „U mogućnosti smo brusiti promjere od 1,57 mm do promjera uključujući 355 mm i održavati toleranciju od ±0,0001 0,003 mm.“
Operater kompanije je ključna imovina. „Mnogi ljudi koji rukuju CNC mašinama nazivaju se pritiskačima dugmadi - ubacite dio, pritisnite dugme“, rekao je Baker. „Svi naši operateri sami programiraju. Naša filozofija je da obučimo naše zaposlenike za rukovanje mašinom, a zatim ih naučimo programirati. Teško je pronaći pravu osobu s odgovarajućim vještinama obavljanja više zadataka istovremeno, ali osnovna funkcija Studer mašine može... Lakše je reći mašini gdje se nalaze dijelovi i pomaže u lakšem podešavanju.“
Koristeći Studer brusilicu, Advanced Carbide Grinding može izvoditi i rotacijske operacije i obradu radijusa, te ispunjavati posebne zahtjeve za završnu obradu površine. Radionica koristi različite proizvođače kotača i nakon 20 godina pokušaja i pogrešaka naučila je koji kotači imaju veličinu abrazivnog zrna i tvrdoću potrebnu za proizvodnju potrebne obrade površine.
Studer mašine dodatno povećavaju fleksibilnost obrade dijelova u radionici. Kompanija je uvjerena da će dobiti opremu i podršku potrebnu kompaniji United Grinding za nastavak razvoja i širenje u vazduhoplovnu, automobilsku i rudarsku industriju, ili za uključivanje u keramičke proizvodne linije ili druge specijalne materijale.
„Naš ISO certifikat će nam otvoriti vrata izvanrednim prilikama. Nećemo se osvrtati. Nastavit ćemo ići naprijed i naprijed“, rekao je Baker.
Za informacije o naprednom brušenju karbida, posjetite www.advancedcarbidegrinding.com ili pozovite 724-694-1111. Za informacije o United Grinding North America Inc., posjetite www.grinding.com ili pozovite 937-859-1975.
Vrijeme objave: 01.11.2021.