Napredovati znači napredovati ili proširiti.U ovom slučaju, Advanced Carbide Grinding Inc. iz Delhija u Pensilvaniji mora biti dostojan svog imena.Od svog osnivanja 1999. godine, kontinuirani razvoj kompanije i posvećenost proizvodnji najpreciznijih i kvalitetnih delova pokretali su i nastavili da pokreću njen uspeh.Usvajanjem inovativnih tehnologija i procesa mljevenja, te dobivanjem ISO certifikata, radionica nastavlja da se gura na nove nivoe produktivnosti.
Samo šest mjeseci nakon skromnog početka, rastući Advanced Carbide Grinding preselio se u fabričku zgradu od 2.400 kvadratnih stopa (223 kvadratna metra), koja je održavana do 2004. godine. Postrojenje se pokazalo adekvatnim tek 2011. godine, kada je rast ponovo doprinio još jedan povoljan potez, dostizanje proizvodnog pogona od 13.000 kvadratnih stopa (1.208 kvadratnih metara).Prodavnica se zatim preselila u postojeći objekat u Delhiju, oko 45 milja istočno od Pittsburgha, povećavajući svoju ukupnu površinu na impresivnih 100.000 kvadratnih stopa (9.290 kvadratnih metara).
Edward Beck, glavni finansijski direktor naprednog karbidnog brušenja, rekao je: „Povećano radno opterećenje dovelo je do kontinuiranog širenja.Baker, izvršni direktor David Bartz i izvršni direktor Jim Elliott su vlasnici kompanije.Trojica rade rame uz rame.Nakon 20 godina ima 450 aktivnih kupaca i 102 zaposlena koja rade u tri smjene.
Takođe je impresivno da je Advanced Carbide Grinding tokom godina kupio skoro 5,5 miliona dolara novih naprednih mašina za mlevenje od United Grinding North America Inc. iz Miamisburga, Ohajo, a sve su to Studer unutrašnje i spoljašnje univerzalne cilindrične mašine za mlevenje.Advanced Carbide Grinding preferira Studer alatne mašine jer mogu pomoći radionicama da efikasno zadovolje različite potrebe, uključujući proizvodnju velikih količina/niskog mešanja i male serije/visoke mešavine.
Za neke linije proizvoda, radnja će pokrenuti 10.000 komada na jednom od Studer-a, a zatim će sljedećeg dana obaviti 10 komada na istoj mašini.Beck je rekao da Studerovo brzo postavljanje i fleksibilnost obrade dijelova to omogućavaju.
Nakon što je trgovac prvi put koristio Studer OD i ID brusilicu, uvjerili su se da je to jedina CNC mašina koja im je potrebna u radionici.Nakon što su kupili prvu Studer S33 CNC univerzalnu cilindričnu brusilicu i shvatili performanse i tačnost mašine, odlučili su da kupe još pet S33.
Advanced Carbide Grinding se također konsultovao sa United Grindingom kako bi dizajnirao unutrašnju mašinu za mlevenje prikladnu za specifičnu liniju proizvoda koju je radnja proizvodila u to vreme.Rezultat je bio da je specijalno dizajnirana cilindrična brusilica Studer S31 dobro radila, a radionica je nabavila tri dodatne mašine.
Studer S31 može da obrađuje male i velike radne komade u pojedinačnoj, maloserijskoj i masovnoj proizvodnji, dok je Studer S33 vrlo pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju srednje velikih radnih komada.Softver StuderPictogramming i Studer Quick-Set na obje mašine mogu ubrzati vrijeme podešavanja i smanjiti vrijeme resetovanja.Da bi se povećala fleksibilnost, integrisani softverski moduli i opcioni softver za programiranje StuderWIN omogućavaju radionicama kao što je Advanced Carbide Grinding da kreiraju programe za brušenje i obrađivanje na eksternom računaru.
„Bili smo veoma impresionirani ovim mašinama jer smo uspeli da smanjimo vreme ciklusa za skoro 60% ručnim radom“, rekao je Baker, dodajući da radnja sada ima 11 Studer mašina.Prema Bakeru, posedovanje tako napredne tehnologije brušenja u radionici čini Advanced Carbide Grinding sigurnim da će proći međunarodni sertifikat ISO standarda, što označava posvećenost kvalitetu i zadovoljstvu kupaca.Trgovina je prošla ISO 9001:2015 certifikat, koji naglašava kontinuirano poboljšanje i važan je korak u tome da postane najbolji dobavljač za svakog kupca.
"Mislim da je naš kvalitet ono što nas je gurnulo do ove tačke", rekao je Baker.„Imamo sreće što se nalazimo u oblasti zvanoj Carbide Valley.U radijusu od 15 milja, možda imamo 9 proizvođača cementnog karbida koji preuzimaju i dostavljaju za nas svaki dan.”
U stvari, područje Derryja se smatra „Svjetskom prestonicom cementnog karbida“, ali napredno brušenje karbida nije ograničeno na brušenje karbida.„Naši kupci su tražili od nas da započnemo proizvodnju čeličnih i cementnih karbidnih komponenti, pa smo proširili i dodali kompletnu mašinsku radnju“, rekao je Baker.„Također imamo mnogo iskustva u reznim alatima.Pružamo prazne dijelove za industriju reznih alata.”
Većina komponenata od cementnog karbida i čelika koristi se u raznim primjenama u industriji nafte i plina, uključujući dijelove koji se troše, dijelove za bušotine, zaptivne prstenove i pumpe, kao i gotove dijelove komponenti.Zbog upotrebe specifične klase cementiranog karbida, Advanced Carbide Grinding mora koristiti dijamantski točak za brušenje.
“U primjenama na habanje, cementirani karbid ima očekivani vijek trajanja otprilike deset do jedan duži od alatnog čelika,” rekao je Baker.„U mogućnosti smo da izbrusimo prečnike od 0,062″ [1,57 mm] do prečnika uključujući 14″ [355 mm] i održavamo toleranciju od ±0,0001″ [0,003 mm].”
Operater kompanije je ključna prednost.„Mnogi ljudi koji rukuju CNC mašinama zovu se pritiskači dugmeta – učitajte deo, pritisnite dugme“, rekao je Bejker.“Svi naši operateri provode vlastito programiranje.Naša filozofija je obučiti naše zaposlenike da upravljaju mašinom, a zatim ih naučiti programirati.Teško je pronaći pravu osobu s ispravnim vještinama obavljanja više zadataka, ali kućna funkcija Studer mašine može Lakše je reći mašini gdje su dijelovi i pomaže da se lako podesi.”
Koristeći Studer brusilicu, Advanced Carbide Grinding također može izvoditi operacije rotacije i obradu radijusa, te ispuniti posebne zahtjeve za završnu obradu površine.Radionica koristi različite proizvođače točkova, i nakon 20 godina pokušaja i grešaka, naučila je koji točkovi imaju abrazivnu veličinu i tvrdoću potrebnu za potrebnu obradu površine.
Studer mašine dodatno povećavaju fleksibilnost obrade delova u radionici.Kompanija je uvjerena da će dobiti opremu i podršku potrebnu United Grindingu kako bi nastavio svoj razvoj i proširio se na avio-industriju, automobilsku i rudarsku industriju, ili da se uključi u keramičke proizvodne linije ili druge posebne materijale.
“Naš ISO certifikat će nam otvoriti vrata izvanrednih mogućnosti.Nećemo se osvrtati.Nastavit ćemo ići naprijed i naprijed”, rekao je Baker.
Za informacije o naprednom karbidnom mljevenju, posjetite www.advancedcarbidegrinding.com ili nazovite 724-694-1111.Za informacije o United Grinding North America Inc., posjetite www.grinding.com ili nazovite 937-859-1975.
Vrijeme objave: 01.11.2021